Qualitätsaudits erfordern Magnetinspektionen

Sie reisen unabhängig voneinander um die Welt und führen hunderte Magnetinspektionen durch. Die weiteste Entfernung ist bisher Mauritius, wo sie abwechselnd einmal im Jahr für Magnetinspektionen bei lokalen Zuckerfabriken, die europäische Normen erfüllen müssen, hinreisen. Die Lebensmittelindustrie ist der wichtigste Kunde,
aber auch die Chemie- und Mineralienindustrie benötigen zuverlässige Berichte, in denen der Zustand der Magnete in der Prozesslinie festgelegt ist. Dies sind Anforderungen, die gestellt werden, wenn Unternehmen Qualitätsaudits bestehen möchten. Der Zustand eines Magneten ist schließlich für die Qualität des Endprodukts wichtig.

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Es kommen unsere Qualitätskontrolleure Ger Kuijken und Roy van der Heijden zu Wort. Sie erzählen, wie eine Magnetinspektion abläuft. Ger: ‘’Wir erhalten eine direkte Anfrage eines Kunden, aber kontaktieren sie auch selbst kurz bevor ein Jahr vergangen ist. Der Qualitätsmanager empfängt uns und zeigt uns, wo der Magnet oder die Magnete in der Prozesslinie montiert ist bzw. sind. Meistens muss die Produktion für etwa eine Viertelstunde angehalten werden, damit wir den Magnet aus dem Prozess nehmen und eine optimale Messung durchführen können. Selbstverständlich halten wir uns hierbei streng an die Hygiene- und Sicherheitsvorschriften, die in dem Unternehmen gelten. Manchmal sind wir nicht zu erkennen!“

Qualitätskontrolle Magnete

Flussdichte

Roy ergänzt: ‘’Wir messen die Flussdichte (auch Gausswert genannt) mit einem kalibrierten Flussdichtemesser, aber kontrollieren auch, ob der Magnet ordnungsgemäß in die Produktionslinie eingebaut ist und sich in einem guten Wartungszustand befindet. Wir messen alle magnetischen Komponenten, die sich im System befinden und suchen dabei den höchsten Wert. Anschließend kontrollieren wir, ob alle Platten oder Magnetstäbe innerhalb von 10 % der höchsten gemessenen Werte liegen. Dieser Wert steht dann auf dem Zertifikat. Daran können wir bei einer jährlichen Inspektion dann sehen, ob der Magnetwert des Systems gleich geblieben ist. Kunden können selbst angeben, welche Werte für sie wichtig sind. Das kann vom niedrigsten zum höchsten Wert sein, nur der höchste oder nur der niedrigste Magnetwert, aber auch der Wert bei dem der Magnet ausgetauscht werden soll. Es ist auch möglich, dass Sie nur einen Empfehlungs- oder Ausschusswert auf dem Zertifikat angegeben haben möchten. Wir berücksichtigen Ihre Wünsche.”

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HACCP

Ger: “Kunden bestimmen ihr Qualitätsniveau selbst. Möchten sie lieber mit mindestens 10.000 Gauss enteisenen oder reichen 500 Gauss aus? Der letztere Wert ist zum Beispiel zum Auffangen größerer Stahlteile (> 2 mm) vollkommen ausreichend. Wichtig ist dabei, ob sich das System an einem Critical Control Point (HACCP, eine vorgeschriebene Norm in der Lebensmittelindustrie, der das Unternehmen unterliegt) befindet oder dient der Magnet zum Schutz der Maschine? Der Markt fordert häufig die höchste Flussdichte. Diese wird bei der Messung direkt am Pol festgestellt. Dabei ist es wichtig, immer auf dieselbe Weise zu messen, damit Sie die Werte mit anderen Messungen vergleichen können. Wenn der Wert über 10 % vom ursprünglichen Wert abweicht, sagen wir Ihnen, welche Verbesserungen möglich sind. In näherer Zukunft können unsere Techniker sogar anhand von Zahlen die Effektivität eines Magneten vorhersagten, wenn die Flussdichte sinkt.

Roy: “Der Magnetwert kann aufgrund äußerer Umstände, wie zum Beispiel durch Feuchtigkeit, hohe Temperaturen oder harte Schläge oder Stöße, abnehmen. Eine regelmäßig durchgeführte, fachmännische Inspektion bietet eine deutliche Übersicht über die Qualität und Effektivität eines Magneten. Außerdem bietet der Inspektionsbericht Garantien für die positive Beurteilung von Qualitätsaudits, die unsere Kunden von deren Lieferanten erhalten.


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Magnetfeld

Roy macht noch eine wichtige Anmerkung: ‘Jeder weiß, dass man die Flussdichte eines Magneten messen kann, aber das magnetische Fangfeld im Produktkanal ist ebenfalls sehr wichtig! Es muss nämlich ein vollständiges Magnetfeld in einem Produktkanal vorhanden sein und nicht nur Stäbe, die zu weit voneinander entfernt montiert sind. Dann können Sie zwar 10.000 Gauss an den Stäben messen, aber die Öffnungen zwischen den Stäben ist so groß, dass kein Magnetfeld vorhanden ist, wo die Eisenteilchen dann hindurchrutschen. Wir sehen manchmal, dass die Kunden die Stäbe oder Gitter selbst zu weit voneinander entfernt montieren, damit das Produkt besser fließt. Dafür bieten wir bei Goudsmit allerdings ganz andere Lösungen, z. B. rotierende Magnete!”

Ein Inspektionszertifikat enthält folgende Angaben:

  • Zertifikatsnummer & Datum
  • Kundendaten
  • Name des Ansprechpartners
  • Name des Prüfers von Goudsmit
  • Magnetdaten, wie die Kundencodierung, Anzahl, Maße und Fangfeld-Tiefenmessung
  • Messdaten, wie das verwendete Gaussmeter, Produkttemperatur, gemessener Wert und Normalwert (+/- 10 %)

Möchten Sie Ihre Magnetsysteme auch überprüfen lassen? Setzen Sie sich dann unter +31 40-221 32 83 oder mit uns in Verbindung.