Des overbands magnétiques pour broyeurs mobiles

Notre Chef de produit de Magnetic Recycling Systems, Leander van der Palen, constate une augmentation de la demande d’overbands magnétiques en néodyme pour le montage au-dessus de déchiqueteuses mobiles. À quoi est-ce dû ?

Leander explique: « Le marché des broyeurs mobiles bouge de plus en plus. Le broyeur- broie, entre autres, des déchets de construction, de démolition et industriels, des déchets électroniques et électroménagers, du bois, des voitures et autres flux de produits. Il broie le tout à une certaine taille, après quoi, il reste un résidu. Par exemple, des résidus de broyage automobile. Pendant ce processus de broyage, une grande quantité de fer est libérée, composée de matériau magnétique et non-magnétique. »



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LÉGER ET COMPACT

Eugène van den Boomen, un collègue, poursuit : « Il est important de séparer immédiatement les premières particules de fer en vrac libérées du flux de produit. Pour y parvenir, nous pouvons suspendre un aimant perpendiculairement au-dessus de la bande d’exécution de la déchiqueteuse. Parce que la capacité des déchiqueteuses est relativement élevée – beaucoup de matériel est traité en peu de temps, il est nécessaire d’utiliser un overband magnétique puissant. Les overbands en néodyme ont un champ de capture profond et sont, de plus, compacts et légers. L’aimant est en effet suspendu dans un cadre et le tout ne doit pas être trop lourd au-dessus d’une déchiqueteuse mobile. Le ratio puissance/poids est intéressant, et ces aimants ont une construction compacte et sont montés dans un logement en acier inoxydable exempt d’entretien. En outre, de tels overbands magnétiques fonctionnent avec un puissant moteur hydraulique propulsé à partir du flux d’huile de la déchiqueteuse elle-même. Cela contribue également à la construction compacte et au faible poids. »

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USURE DE LA BANDE

Leander ajoute : « Avec un overband magnétique en néodyme, la force magnétique est telle qu’il attire mieux le fer dans le matériau et l’évacue plus facilement. L’inconvénient est que cela occasionne une usure de bande supplémentaire. Sur les conseils de notre fournisseur de bandes de transport, nous faisons coller une couche réduisant l’impact entre les tasseaux de la bande. »

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ÉCROUS ET BILLES

Leander : « Sur le salon Recycling à Gorinchem, Pays-Bas, un de nos clients nous a fait un commentaire extraordinaire : « Beaucoup de gens dans le recyclage pensent « un aimant est un aimant », mais j’ai découvert que ce n’est absolument pas le cas. Vous avez beaucoup d’expérience avec des aimants pour diverses industries, notamment pour l’alimentation et la manutention, et les aimants en néodyme capturent vraiment beaucoup plus que les aimants classiques, tels que des versions en ferrite. Les écrous et les billes sont des produits difficiles, mais ceux-ci aussi sont capturés de manière infaillible. De plus, le système d’étanchéisation de la bande est parfaitement au point, ce qui empêche les particules de fer de pénétrer entre la bande et l’aimant. C’est vraiment parfait ! »