Ferriet magneten

Korte omschrijving

Ferriet of keramische magneten, zijn de meest gebruikte magneten. Zij hebben een enorm breed toepassingsgebied.

Kenmerken

  • Gunstig geprijsd
  • Energieproduct van 1 tot ca 4,3 MGOe
  • Hoge corrosiebestendigheid
  • Breed toepassingsgebied
Vraag advies
Ferriet magneten

Uitgebreide productomschrijving

Ferriet magneten, ofwel keramische magneten, zijn de meest gebruikte magneten, met een maximaal energieproduct van 1 tot ca. 4,3 MGOe. Ferriet is het goedkoopste magneetmateriaal en heeft een hoge corrosiebestendigheid, waardoor een coating niet nodig is. Ferriet magneten zijn zowel isotroop als anisotroop te produceren en de gebruikstemperatuur is maximaal 225˚C.

De toepassingen zijn enorm breed, denk daarbij aan producten zoals luidsprekers, magnetrons, meetapparatuur, speelgoed, motoren, reed-contacten etc.
 

OVERZICHT FERRIET MAGNETEN

Ferriet werd ontwikkeld in de jaren 1950 en is voor wat betreft de kracht vergelijkbaar met AlNiCo magneten.
Ferriet is een chemische samenstelling bestaande uit keramisch materiaal met ijzeroxide (Fe2O3) als belangrijkste component, aangevuld met Strontium.
Ferriet magneten worden gemaakt door het voorsinteren van de vereiste chemische componenten en het resulterende keramiek fijn te malen. Dit poeder wordt vervolgens nat of droog geperst in een matrijs en daarna opnieuw gesinterd.
Ferriet doet het uitstekend in de magneetindustrie, en wel om drie belangrijke redenen:
1. Het is het goedkoopst van de commerciële magnetische materialen (vergelijking Samarium-Cobalt, AlNiCo en
   Neodymium).
2. Ferriet is ongevoelig voor corrosie.
3. Ferriet heeft standaard een temperatuur bestendigheid tot 225°C.

  

FERRIET-TOEPASSINGEN

Als het gaat om keramisch materiaal, roest het niet en kan het zonder coating worden gebruikt voor ongeveer alle mogelijke toepassingen. Ferriet is de populaire keuze voor een aantal producten, waaronder:
• luidsprekers
• magnetrons
• magnetische filters
• pompaandrijvingen
• motoren en generatoren


VOORDELEN FERRIET 

Ferriet is in de magneetindustrie erg populair door het grote aantal voordelen van het product:
• Goedkoop en toch sterk, Ferriet biedt een goed evenwicht tussen sterkte en betaalbaarheid.
• Indien nodig kan het met meerdere polen worden gemagnetiseerd.
• Het demagnetiseert niet gemakkelijk.
• Ferriet corrodeert niet.


NADELEN FERRIET

Hoewel er heel wat voordelen zijn, zijn er ook een aantal nadelen die moeten worden bekeken wanneer u een
product ontwerpt met ferriet. Hier dient u in het bijzonder op te letten:
• Ferriet is een hard en broos materiaal, waardoor het gemakkelijk breekt.
• Ferriet is veel zwakker dan de zeldzame aardmagneten. Zij bieden meestal slechts ongeveer 1/7 van de trekkracht
   van een NdFeB-magneet van dezelfde omvang.

 

PRODUCTIEMETHODEN EN -PROCESSEN van Ferriet magneten

 Voor Ferriet magneten zijn er verschillende productiemethoden en -processen mogelijk:
• Sinteren is het meest voorkomende en meest gebruikte proces. Het sinteren omvat de vorming van een vaste
  massa magnetisch materiaal door druk en warmte.  
• Spuitgieten is een techniek waarmee kunststof gebonden magnetisch materiaal in complexe vormen
  geproduceerd kan worden.
• Kalanderen is een proces waarmee kunststof gebonden magnetisch materiaal te vormen is op flexibele
  magneetbanden en -rollen.
• Extruderen is het proces waarbij een matrijs gebruikt wordt om objecten met een profiel en een vaste
   dwarsdoorsnede te creëren.

VOORZORGSMAATREGELEN bij het werken met ferriet

 

• Ferriet is hard en broos. Er breken stukjes af wanneer het materiaal valt en er moet bijgevolg bijzondere zorg
   worden besteed bij het werken met dit type magneet.

 

Ferriet Permanente magneten - tabel

Grade Remanence Normal
coercivity
Intrinsic
coercivity
Maximum
energy product
Max.
operating
Temp.
 

Br
mT

Hcb
kA/m
Hcj
kA/m
BH(max)
kJ/m3
 
  min typ min typ min min typ °C

Isotropic

GSFD-10

210 240 127 159 211 6,4 9,5 225

Anisotropic

GSFD-25 380 400 143 175 147 25 29 225
GSFD-30 390 410 175 207 179 27 31 225
GSFD-33 390 410 239 271 243 27 31 225
GSFD-40 390 410 271 295 307 28 32 225
GSFD-42 415 435 215 239 219 30 33 225
GSFD-44 430 450 247 271 251 33 36 225