We merken sinds kort dat er een stijging is in het aantal orders voor magneten in de suikerindustrie; ik vroeg mijn collega Arthur Jonkman waar dit mee te maken heeft. Arthur: “Tot een paar jaar geleden was de suikermarkt in de Europese Unie beschermd. Suikerprijzen werden binnen de EU kunstmatig hoog gehouden, er waren importheffingen en productiequota. Deze markt is sinds kort vrijgegeven en export beperkingen zijn opgeheven.
Geen limiet
Suikerfabrikanten mogen onbeperkt produceren en exporteren. Hierdoor neemt ook de vraag naar magneten toe. Magneten scheiden ijzerdelen of –deeltjes uit suiker; dit is niet alleen nodig voor een goed eindproduct zoals de suiker die we in de winkel kopen, maar is ook een vereiste van de industriële afnemers van de suikerproducenten die de suiker in hun producten verwerken, zoals voedingsmiddelenfabrikanten. Ook kunnen machines vastlopen op een verdwaald ijzerdeel en dat veroorzaakt een dure productie stilstand wat door middel van magneten te voorkomen is.“
Suiker in voedingsmiddelen
Arthur vervolgt: ‘’Of je nu koekjes, pindakaas, jam, babyvoeding, brood of ketchup eet; overal zit suiker in verwerkt. Uiteraard wil je als consument geen spijker in een pak suiker aantreffen maar de steeds hogere kwaliteitseisen in de voedingsmiddelenindustrie dwingen suikerproducenten ook de aller-állerkleinste deeltjes vanaf 1 micron uit de suiker te filteren. Anders kunnen zij te maken krijgen met schadeclaims of een kwaliteitskeurmerk niet behalen. De eisen worden dus steeds hoger.”
Productiestadia
Arthur: ‘’Bij het rooien van suikerbieten op het veld komen er al grove ijzerdelen mee. Om deze te vangen hangen we vangmagneten boven de invoerlijn buiten de fabriek. Hier zit regelmatig munitie tussen! Vervolgens worden de bieten schoongemaakt en in stukjes gesneden. Wanneer deze door een valleiding gaan, kunnen we zogenaamde chutemagneten monteren die de resterende –zichtbare- ijzerdelen separeren.
Piepkleine deeltjes
Tijdens de volgende stap in het proces worden de bieten gekookt, waarna we vervolgens dunsap en diksap krijgen. Uit dit diksap wordt door verder koken en centrifugeren de suiker gekristalliseerd en komt in de droog fase terecht. Hierin zitten Cleanflow magneten die de kleinste ijzerdeeltjes uitfilteren. Deze zijn met het blote oog niet zichtbaar maar beschermen machines, zorgen voor een kwalitatief goed eind- of tussenproduct en voorkomen schadeclaims.“
Continu proces
“We zetten magneten in de eindfase van het suikerproces in en houden daarbij rekening met het feit dat suikerproductie een continu proces is, wat niet zomaar even stopgezet kan worden. Reiniging van de magneetstaven dient daarom doorlopend plaats te vinden, anders raakt de magneet verzadigd met ijzerdeeltjes en verliest hij gedeeltelijk zijn functie. Kristalsuiker stroomt goed door, dus een statisch systeem voldoet. Wanneer je poedersuiker verwerkt gaat dit vaak stroppen op de staven; de suiker koekt samen en bemoeilijkt de doorstroming. Hiervoor kunnen we roterende magneten leveren die het product in beweging houden. We leveren al jaren alle magneten voor de Nederlandse Suikerunie en kennen inmiddels de problemen die kunnen ontstaan bij de verwerking van suiker. Maar overal is een oplossing voor”.
Meer informatie kunt u opvragen via het contactformulier