Goudsmit baut den ersten hydraulischen Wirbelstromscheider der Welt

Goudsmit hat vor Kurzem in Zusammenarbeit mit TRS - Tuip Recycling Solutions BV aus Akersloot - einen ganz besonderen mobilen Wirbelstromscheider an einen Dienstleister für eine Aluminiumhütte in Norwegen geliefert. Dies ist der allererste, hydraulisch angetriebene, mobile Nichteisenabscheider, der je gebaut wurde. Er wird für die Aufarbeitung von Aluminiumschlacken eingesetzt und
reinigt das Aluminium von diesen Schlacken. Dadurch kann das hochwertige Aluminium wiederverwendet werden und als neuer Rohstoff dienen.

Leander van der Palen, Experte für magnetische Recyclingsysteme, erläutert, was an diesem Projekt so besonders war: „Der Kunde wollte einen Wirbelstromscheider, der mobil ist und einen hydraulischen Antrieb hat, da dieser in einer Halle in einer sehr staubigen Umgebung stehen soll. Daher musste der Abscheider widrigsten Bedingungen standhalten und nur wenig Wartung erfordern.“

hydro-angetriebener-wirbelstromscheider

Raue Bedingungen

Unsere technische Abteilung hat sich zusammen mit TRS an die Arbeit gemacht und einen Abscheider entwickelt, dessen kritischste Rahmenteile aus galvanisiertem Stahl hergestellt wurden. Der hält auch in einer rauen Umgebung und erfordert wenig Wartung. Sowohl die Vibrationsmotoren, die Förderbandantriebe als auch der Rotor des Wirbelstromscheiders sind vollkommen hydraulisch angetrieben, sodass das gesamte Antriebssystem einer staubigen Umgebung ausgesetzt sein kann. Die Abwendung von einem herkömmlichen Elektromotor und der Antrieb des Magnetrotors war ein intensiver Entwicklungsprozess, der von unserem eigenen Ingenieursteam ausgeführt wurde. Wir sind stolz darauf, dass wir den ersten vollkommen hydraulisch ausgeführten Nichteisenabscheider erfolgreich auf den Markt gebracht haben!


Aluminiumverbrennungsschlacken

Aluminiumverbrennungsschlacken

Der 1500 mm breite 3800-HI-Abscheide verarbeitet 40 Tonnen Material pro Stunde und ist mit einem 3000 Gauss Neodym-Trommelmagneten ausgestattet, der Eisenteile vorher aus dem Strom entfernt, sodass der EC-Abscheider sich nur noch auf die Nichteisenteile konzentrieren kann. Das Produkt ist eine relativ grobe Fraktion von 10 bis 150 mm. Neben Aluminiumschlacken können wir diese Abscheider auch u. a. für Incineration Bottom Ashes(IBA), Schredderreste und Schrott bauen.

Leander fährt fort: „Es ging um ein von TRS entwickeltes und gebautes Gesamtkonzept, da der Abscheider auch mobil sein musste. Dazu hat TRS unseren Abscheider in eine mobile Maschine integriert, die innerhalb von zehn Minuten ausgeklappt und betriebsbereit ist. Das war eine perfekte Zusammenarbeit, die zu dieser beeindruckenden Maschine geführt hat. Im folgenden Film sehen Sie, wie es funktioniert.“