Der kürzlich bei Goudsmit Magnetics in Betrieb genommene Roboter vereinfacht den Produktionsprozess von Magnetbaugruppen. Derartige Magnete werden unter anderem in der Automobil-, High-Tech-, Luftfahrt- und Medizinindustrie eingesetzt. Außerdem erhöht das LEAN-Verfahren, das Goudsmit gleichzeitig einsetzt, die Qualitätssicherung der Magnetbaugruppen und vermeidet Verschwendung. Das bedeutet eine höhere Effizienz und wenige Ausfall.

Spezielle für die IFAT 2018 bringt Goudsmit Magnetics aus Waalre eine schwarze Ausführung des EddyFines® 38HI Eddy-Current-Abscheiders auf den Markt. Dieser überarbeitete Abscheider verfügt über ein Antihaft-Zuführungsmodul, das für eine erhöhte Nichteisenabscheidung u. a. aus Verbrennungsschlackenströmen sorgt. Für die Black Edition wurde die Magnettrommel mit Vibrationsrinne durch

Eine Frage, die wir dem Magnetexperten Marc Teeuwen gestellt haben. Er erklärt: „Unternehmen wenden sich häufig mit einer Problemstellung in Bezug auf den Einbau eines Magneten in ein neues oder vorhandenes Produkt an uns. Diese Magneten funktionieren zusammen mit Sensoren, die eine fehlerfreie Funktion unzähliger Anlagen garantieren müssen.

Vor Kurzem hat der Künstler Jolán van der Wiel einen fünfjährigen Traum in die Tat umgesetzt. Mit Hilfe einer Reihe von Mitarbeitern und einem Elektromagneten von Goudsmit Magnetics aus dem niederländischen Waalre baute er einen Tisch aus einem Stück, der vollständig aus flüssigem Kunstharz und 250 Kilo Metallpulver besteht. Das machte er im Auftrag des Groninger Museums für das der Künstler vorher schon den Gravitationsbarhocker erschuf, der auch in verschiedenen Ländern ausgestellt wurde. Der Tisch hat einen Durchmesser von 1,3 m, ist 0,75 m hoch und wiegt gut 400 Kilo