Les filtres sont appliqués…

Traitement de surface à micro-jet d’eau

Le traitement de surface à micro-jet d’eau (wet blasting) est un nouveau traitement de surface qui augmente l’hygiène des surfaces inoxydables lors de la transformation de poudres. Le processus est particulièrement adapté aux appareils utilisés dans l'industrie agroalimentaire, où les exigences imposées aux finitions sont de plus en plus strictes.

Lors du traitement de surface hygiénique à micro-jet d’eau, la surface est traitée sous pression avec un mélange d’eau et de produit de projection. Ceci améliore considérablement les capacités d’adhésion, ce qui entraîne :

  • une importante diminution de la formation de bactéries et des contaminations microbiennes dans votre processus de production ;
  • une résistance optimale à la corrosion ;
  • une amélioration considérable de la nettoyabilité.

Le traitement de surface hygiénique à micro-jet d’eau rend le séparateur magnétique particulièrement adapté à l’industrie agroalimentaire et conforme aux directives applicables à cette industrie, comme celles des normes EN1672-2, EN ISO14159, 2006/42/CE, (CE)1935/2004 et EHEDG.

Une récente étude de l’institut néerlandais TNO révèle que ce n’est pas la quantité de protéines résiduelles qui est déterminante pour la valeur Ra, mais l’indice de rétention du sol (SRI). Ceci est un indicateur pour l’état général de la surface. Plus cette valeur est faible, moins il y a d’adhérence, et moins il reste de produit.

Selon l’institut néerlandais TNO, certaines bactéries adhèrent en effet mieux sur des surfaces particulièrement lisses (valeur Ra ≤ 0,2 µm) ! C’est pourquoi la surface « trop lisse » est légèrement rendue plus rugueuse pendant le processus de traitement de surface hygiénique à micro-jet d’eau, grâce à quoi elle correspond à ces caractéristiques idéales. La valeur Ra finale varie entre environ 0,3 et 0,6 µm. De plus, ce traitement « écologique » ne nécessite pas de produits chimiques nocifs pour l’environnement.

Le traitement de surface hygiénique à micro-jet d’eau est un processus de projection beaucoup moins agressif que la projection à sec, mais tout aussi efficace. Lors de la projection à sec, comme avec la projection de microbilles de verre, la surface est éventrée par les impacts du produit de projection. La pièce est alors propre, mais en raison de la structure ouverte créée, elle est sensible aux rayures, à la corrosion et à l’adhésion de saleté. Ceci est la grande différence avec le traitement de surface hygiénique à micro-jet d’eau. Ce dernier utilise un produit de projection plus fin et les impacts sont uniformément répartis par l’effet amortisseur de l’eau, ce qui donne une finition beaucoup plus égale.

La projection avec corindon à sec

Corindon à sec

La projection avec microbilles de verre

Microbilles de verre

Traitement de surface à micro-jet d’eau

Micro-jet d’eau

 

Les processus comparables sont le Purefinish (développé par Rössler), le traitement de surface hygiénique (développé par le groupe Stainless Solutions) et Viwateq.

La cabine de traitement de surface hygiénique à micro-jet d’eau achetée par Goudsmit provient de l’entreprise Rössler et a été développée en collaboration avec l’institut néerlandais TNO, et elle est uniquement utilisée pour des produits Goudsmit (pas comme service pour des tiers).