Cleanflows statiques étanches à la pression, à nettoyage manuel
Convient pour la filtration magnétique de petites quantités de contaminants ferreux fins présents dans les granulats et les poudres sèches fluides circulant dans des conduites de transport basse pression à chute libre de 1,5 bar maximum. Finition industrielle : sablé, Ra = 3 µm.
- Nettoyage rapide manuel
- Étanche à la pression jusqu’à 1,5 bars
- Barreaux magnétiques dans tube d’extraction (Ø23|Ø25 mm, 10700 | 8000 gauss)
- 2 grilles magnétiques, placées en cascade
- Capacité 2 - 30 m³/h
Poudres et granulats circulant dans des conduites basse pression de 1,5 bar maximum
Convient pour la filtration magnétique des contaminants ferreux fins et sporadiques présents dans les granulats (comme les plastiques) et les poudres sèches fluides (comme la farine et le sucre) circulant dans des conduites de transport basse pression à chute libre de 1,5 bar maximum.
NE convient PAS pour les poudres collantes ou grasses peu fluides pouvant entraîner des blocages. Les Cleanflows rotatifs sont mieux adaptés à ces applications.
Des modèles hygiéniques sont disponibles sur demande uniquement.
Données de fabrication des matériaux
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Résumé des spécifications importantes
- 2 grilles magnétiques superposées en décalé.
- Barres d’extraction de Ø 25/Ø 23 mm pour « nettoyage rapide ».
- Caractéristiques de l’aimant : N-42, 8 000 gauss à la surface du tube de Ø 25.
- Boîtier étanche à une pression maximum de 1,5 bar.
- Matériaux en contact avec le produit : AISI316(L).
- Finition : sablé.
- Joints d’étanchéité : Silicone EC1935/FDA.
Accessoires et options disponibles
Options
- Versions hautes températures jusqu’à 140 °C - non disponible en combinaison avec ATEX
- Interrupteur de sécurité de porte Steute pour détecter si le séparateur est fermé
- Joint de porte blanc au lieu de rouge
- Adaptateur d’entrée/sortie carré → rond
Accessoires et pièces de rechange en ligne
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Filtration et élimination des contaminants ferreux
Comment fonctionne la filtration magnétique ?
Des grilles magnétiques dotées de très puissants barreaux magnétiques en néodyme sont installées au milieu du flux de produit. Le produit contenant des contaminants ferreux passe toujours à proximité de 2 barreaux magnétiques en traversant le séparateur.
Les aimants attirent les particules ferreuses. Les particules capturées se collent aux aimants, tandis que le produit purifié continue de s’écouler.
Comment s’effectue le nettoyage/l’élimination du fer ?
Une fois que le flux de produit s’arrête, vous devez sortir la grille magnétique entière du canal de circulation de produit.
Sortez ensuite les barreaux magnétiques des tubes d'extraction, ce qui entraînera la chute des particules ferreuses des tubes d’extraction.
Séquence de nettoyage et d’élimination du fer
- Arrêtez le flux de produit.
- Desserrez les raccords de verrouillage.
- Sortez l’unité magnétique tout entière du boîtier.
- Sortez l’unité magnétique de l’unité d’extraction et placez-la à distance de cette dernière sur une surface propre.
Récupérez les particules ferreuses qui se décollent des tubes et jetez-les. - Essuyez toutes les pièces à l’aide d’un chiffon doux et si nécessaire, d’un nettoyant liquide adapté.
- Réinsérez l’unité magnétique dans l’unité d’extraction.
- Réinstallez l’assemblage magnétique complet dans le boîtier.
- Resserrez les raccords de verrouillage.
- Redémarrez le flux de produit.
