De filters worden toegepast...

Neodymium magneten (NdFeB)

Korte omschrijving

Neodymium (NdFeB) magneten zijn bij Goudsmit bekend onder de merknaam Neoflux®. Dit is de meest krachtige magneet met een zeer hoog energieproduct.

Kenmerken

  • Energieproduct tot > 52 MGOe
  • Zeer krachtige magneten
  • Minder bestand tegen corrosie

 

Vraag advies
Neodymium magneten (NdFeB)

Uitgebreide productomschrijving

Neodymium-IJzer-Borium

Neodymium-IJzer-Borium (NdFeB), kortweg neodymium, ook omschreven als ‘zeldzame-aardemagneet’, is het sterkste en meest krachtige magneetmateriaal met een energieproduct van max. 52 MGOe. Sinds de ontdekking ervan in 1980 zijn de processen met betrekking tot de prestaties van NdFeB stelselmatig verbeterd, waardoor het maximale energieproduct steeds hoger is komen te liggen. Goudsmit levert Neodymium-IJzer-Borium (NdFeB) magneten onder de merknaam Neoflux®.

Vandaag de dag is NdFeB het meest populaire en ook de meest gebruikte magneetlegering. Nadelen van NdFeB zijn de geringe temperatuurbestendigheid, de mechanische broosheid en het feit dat het materiaal onderhevig is aan corrosie, waardoor het in bepaalde toepassingen niet kan worden gebruikt.
Ondanks deze nadelen biedt NdFeB de hoogst beschikbare magnetische energiedichtheid met een BHmax-waarde van 33 tot 52 MGOe. Hierdoor is veel minder magneetmateriaal nodig vergeleken met andere magneetlegeringen, wat de enorme populariteit verklaart.

Toepassingen

Neodymium magneten worden vanwege hun hoge kracht en prestaties in vele toepassingen gebruikt, bijvoorbeeld in:

  • motoren
  • windturbines
  • aandrijvingen van harde schijven
  • luidsprekers
  • MRI scanners
  • magneetscheiders
  • elektronica
  • auto's
Vaak in combinatie met sensoren.

Voordelen

  • bijzonder krachtige prestaties;
  • levert meer energie per kubieke meter dan elk ander magnetisch materiaal;
  • relatief goedkoop, 20 keer lager in gewicht dan ferriet magneten, en op basis van "Euro per BHmax" ongeveer 1,5 keer goedkoper dan ferriet magneten;
  • relatief gemakkelijk te bewerken, vooral in vergelijking met Samarium-Cobalt en Alnico magneten.

Nadelen

  • de standaard maximale gebruikstemperatuur bedraagt 80°C, dit kan worden verhoogd tot maximaal 200°C door toevoeging van het (kostbare) materiaal dysprosium;
  • corrosiegevoelig: meestal is bescherming tegen oxidatie noodzakelijk, dit kan door de magneten te coaten en/of van een behuizing te voorzien.

Technische details van NdFeB

  • dichtheid: 7612 kg/m³;
  • vereiste magnetisch veld voor verzadiging: ± 35 kOe;
  • BHmax-waarde van de beschikbare reeks neodymium-kwaliteiten: 170-422 kJ/m³.

Productiemethoden

  • Sinteren is het meest voorkomende en meest gebruikte proces: door een combinatie van druk en warmte ontstaat een vaste massa magnetisch materiaal.

Kunststof gebonden materialen worden steeds belangrijker als magnetisch materiaal. Ze worden gevormd door magneetpoeder te combineren met een polymeer. De mogelijke productieprocessen zijn dan:

  • met spuitgieten is het mogelijk om gebonden magnetisch materiaal in complexe contouren te vormen, en deze meteen op andere onderdelen te gieten tot magnetische assemblies;
  • compression bonding resulteert in sterkere magneetkracht dan spuitgieten, maar is alleen geschikt voor eenvoudige geometrieën;
  • met kalanderen wordt gebonden magneetmateriaal gevormd tot flexibele magneetbanden en -rollen.

Bewerken van neodymium-magneten

Neodymium magneten worden meestal bewerkt met behulp van diamantslijptechnieken. Soms ook met hardmetalen gereedschappen, hoewel de oppervlakteafwerking dan mogelijk minder optimaal is.
Gebonden neodymium is gemakkelijker te bewerken. Hierbij gebruiken we koelmiddelen om spontane ontbranding van het poeder te voorkomen. Door de bewerking verdwijnt de beschermende coating; om bestand te zijn tegen corrosie het is noodzakelijk het product achteraf opnieuw te coaten.

Goudsmit Magnetics is volledig uitgerust om deze materialen te bewerken om zo te komen tot uw ontwerpspecificaties.

Oppervlaktebehandeling voor NdFeB

Door de slechte corrosieweerstand van neodymium magneten, is het raadzaam om ze te voorzien van een coating. Een aantal zaken zijn hierbij belangrijk:

  • het zogenaamde 'gestabiliseerde' neodymium biedt een hogere weerstand tegen oxidatie, ook dan wordt de magneet meestal voorzien van een coating;
  • het coaten van NdFeB is een moeilijk proces, alleen coatingbedrijven met gespecialiseerde kennis van het coaten van NdFeB zijn in staat om een goede hechting op neodymium-magneten te realiseren;
  • NdFeB-magneten worden ook vaak gecoat met IVD-technieken (Ion Vacuum Deposition): bij het IVD-coatingproces is de dikte nauwkeurig beheersbaar, bovendien hecht het zich bijzonder goed aan het materiaal;
  • in extreme gevallen wordt soms gekozen voor een volledig met kunststof omspoten variant, waardoor de magneet zelf nooit in aanraking met de buitenlucht kan komen.

Voorzorgsmaatregelen bij het werken met Neodymium

  • NdFeB-poeder is bijzonder fijn, in droge toestand kan het spontaan ontbranden. Daarom is voor uw veiligheid belangrijk om extra voorzichtig te zijn, en voorzorgsmaatregelen te nemen bij het verwerken van NdFeB-poeder.
  • Neodymium magneten kunnen uitzonderlijk krachtig zijn. U moet dus alert blijven bij gebruik van deze magneten om verwonding te voorkomen.

Product-design

Toepassingen voor neodymium-magneten zijn oneindig. De uitzonderlijke prestaties van het materiaal zijn inmiddels van onschatbare waarde. De kracht-/gewichtverhouding geeft mogelijkheden die vroeger ondenkbaar waren, waardoor de ontwerpen van de moderne ingenieurs revolutionair zijn gewijzigd.

Goudsmit Magnetics levert een volledig assortiment neodymium magneten met verschillende sterktes, en maakt magneetassemblies die volledig voldoen aan uw eisen. Neem contact met ons op voor meer informatie over NdFeB magneten op maat, of als u met iemand wilt spreken voor advies over het design van uw magnetisch component.

Neodymium (NdFeB) permanente magneten - tabel

Grade

Corrosion

stable

Remanence Normal
coercivity
Intrinsic
coercivity
Maximum
energy product
Max.
operating
Temp.
   

Br
mT

Hcb
kA/m
Hcj
kA/m
BH(max)
kJ/m3
 
  specify as min typ min typ min min typ °C
GSN-35   1170 1220 871 925 955 263 279 80
GSN-38   1220 1260 900 925 955 279 303 80
GSN-40   1260 1300 908 925 955 303 318 80
GSN-42   1300 1330 908 925 955 318 334 80
GSN-45   1330 1370 908 925 955 334 358 80
GSN-48   1370 1410 908 925 955 358 382 80
GSN-50   1410 1440 830 860 875 382 398 70
GSN-52   1430 1460 830 860 875 398 414 70
GSN-33M   1140 1170 848 887 1114 239 263 100
GSN-35M   1170 1220 871 925 1114 263 279 100
GSN-38M   1220 1260 908 955 1114 279 303 100
GSN-40M   1260 1300 938 986 1114 303 318 100
GSN-42M   1300 1330 967 1008 1114 318 334 100
GSN-45M   1330 1370 990 1039 1114 334 358 100
GSN-48M   1370 1410 1019 1069 1114 358 382 100
GSN-50M   1410 1440 1019 1069 1080 382 398 90
GSN-52M   1430 1460 1019 1069 1080 398 414 90
GSN-30H   1080 1120

807

853 1353 223 239 120
 GSN-33H    1140  1170  852  891  1353  239  263  120
 GSN-35H    1170  1220  875  930  1353  263  279  120
GSN-38H 38H/S 1220 1260 912 960 1353 279 303 120
GSN-40H 40H/S 1260 1300 942 990 1353 303 318 120
GSN-42H 42H/S 1300 1330 972 1013 1353 318 334 120
GSN-44H 44H/S 1330 1360 970 970 1353 334 350 120
GSN-46H 46H/S 1360 1380 994 1036 1353 350 366 120
GSN-48H 48H/S 1370 1410 1024 1074 1353 366 382 120
GSN-50H     1410 1440 1054 1097 1353 392 298 120
 GSN-30SH   1080 `1120 811 857 1592 223 239 150
 GSN-33SH    1140 1170 856 896 1592 239 263 150
 GSN-35SH

 35SH/S

 1170 1220 879 934 1592 263 279 150
GSN-38SH 38SH/S 1220 1260 916 965 1592 279 303 150
GSN-40SH 40SH/S 1260 1300 946 995 1592 303 318 150
GSN-42SH 42SH/S 1300 1330 976 1018 1592 318 334 150
GSN-44SH 44SH/S 1330 1360 999 1041 1592 334 350 150
GSN-28UH 1040 1080 770 810 1989 199 223 180
GSN-30UH 30UH/S 1080 1140 810 860 1989 223 239 180
GSN-33UH 33UH/S 1140 1170 830 880 1989 239 263 180
GSN-35UH 35UH/S 1170 1220  870 920 1989 263 279 180
GSN-38UH 38UH/S 1220 1260 900 950 1989 279 303 180
GSN-40UH 40UH/S 1250 1280 900 950 1989 303 318 180
GSN-42UH   1300 1330 981 1023 1989 318 334 180
 GSN-28EH    1040 1080 785 831 2387 199 223 200
 GSN-30EH

 30EH/S

 1080 1120 815 862 2387 223 239 200
 GSN-33EH

 33EH/S

 1140 1170 860 900 2387 239 263 200
GSN-35EH 35EH/S 1170 1220 883 938 2387 263 279 200
GSN-38EH 38EH/S 1220 1260 921 969 2387 279 303 200
GSN-28AH 28AH/S 1040 1080 785 831 2787 199 223 220
GSN-30AH 30AH/S 1080 1120 815 862 2787 223 239 220
GSN-25BH 25BH/S 980 1020 740 785 3000 183 199 240