De filters worden toegepast...

Magneetinspecties op locatie

 

Waarom magneetinspecties?

Met name in de voedingsmiddelenindustrie zijn magneetmetingen c.q. het valideren of inspecteren van magneten een vereiste. Waarom?

  1. Garanderen van de kwaliteit van het eindproduct.
  2. Voldoen aan de internationale standaard voedselveiligheidsnorm HACCP.
  3. Up-to-date blijven met steeds verbeterde technieken voor optimale scheiding/filtering van metaalvervuilingen.

 

Wordt een magneet zwakker in de tijd?

Permanente magneten behouden in principe levenslang hun sterkte, maar er zijn een paar oorzaken waardoor de magneetkracht blijvend af kan nemen:

  • Warmte: de gevoeligheid verschilt per magneetkwaliteit, sommige neodymium soorten lopen al vanaf 60°C terug in sterkte. De magneetsterkte wordt 0 bij het bereiken van de Curietemperatuur. In de productspecificaties van onze magneetsystemen vermelden we altijd de maximale temperatuur waarbij de magneetkracht verzekerd blijft. Ferriet wordt als enige ook bij lage temperaturen (onder 40°C) zwakker.
  • Schokken: door stootbelasting kan de structuur en richting van de magnetische ‘spins’ verstoord worden.
  • Aanraking met externe magneetvelden.
  • Corrosie: na beschadiging van de magneet(coating) of bij direct contact met vochtige lucht kan de magneet corroderen. Daarom zijn de magneten vaak ingebouwd en/of afgeschermd.

Elektromagneten worden bij overbelasting te heet, met mogelijk corrosie van de spoelen tot gevolg. Ook in dat geval zal de magneetkracht afnemen.

 

Wat kunt u verwachten?

Wij controleren jaarlijks uw magneten in de proceslijn. Naast meten en inspecteren van de magnetische veldsterkte, doen wij ook aanbevelingen voor procesverbeteringen. De metingen leggen wij vast in een inspectiecertificaat, dat gebruikt kan worden voor audits.

    magneetstaven in voedingsmiddelen

     

    Hoe gaan de metingen in zijn werk?

    Onze technici weten exact hoe en waar ze moeten meten en voeren dit met een gekalibreerde gaussmeter on-site uit. Zij zorgen voor een minimale onderbreking van uw processen en nemen alle geplaatste magneetsystemen onder de loep. Gaat het om een Goudsmit-magneet, dan vergelijken we de metingen met de originele waarde. Komt de magneet van een andere leverancier, dan vergelijken we de gemeten magneetsterkte met die van een soortgelijke magnetische scheider.

    Lees ook de blog van onze service-experts.

     

    Wat houdt het inspectiecertificaat in?

    Het inspectiecertificaat vermeldt de beschrijving en locatie van de gemeten magneetscheider. De fluxdichtheid geven we aan in de gemeten waarde, de originele waarde en een minimale waarde. Deze minimale fluxdichtheid is van groot belang: de effectiviteit van uw systeem wordt namelijk niet bepaald door de hoogste, maar door de láágste waarde. De gegevens vergelijken we met de vorige meting.

    Daarnaast maken we een verslag, waarin we zo nodig aanbevelingen doen voor procesoptimalisatie. In dit verslag evalueren we onder meer de volgende zaken:

    • Is de magneet op de juiste (meest effectieve) locatie in de proceslijn geplaatst?
    • Voldoet de magneet aan de standaard norm (overal minimale fluxdichtheid)?
    • Hoe is de fysieke conditie van het magneetsysteem?
    • Is er sprake van slijtage?
    • Is er een risico op obstructie van de productstroom of machine schade?
    • Is de magneet veilig toegankelijk voor reiniging?
    • Is het ontijzeringspercentage (ijzerscheiding) optimaal?
    • Is de magneet sterk genoeg?
    • Wordt de magneet voldoende en juist gereinigd?

    De antwoorden op deze praktische vragen geven inzicht in de huidige kwaliteit van zowel het product als het proces, en kunnen u helpen het proces te verbeteren.

    Heeft u vragen of wilt u een afspraak maken? U kunt een magneetinspectie aanvragen via ons contactformulier.

    U kunt natuurlijk ook bellen (040 - 221 32 83) of mailen () om de mogelijkheden te bespreken.

    Magneetinspectie