Buraki cukrowe
Buraki cukrowe po zbiorze mechanicznym często zawierają kawałki żelaza i stali nierdzewnej, a nawet całe kawałki stali. Pochodzą one z ziemi lub części maszyn i narzędzi żniwnych.
Powodują one poważne uszkodzenia maszyn, takich jak kruszarki i młyny, które zacinają się lub łamią. Skutkuje to kosztownymi przestojami w produkcji.
Aby temu zapobiec w tej fazie, przed dalszą obróbką stosujemy duże systemy magnesów, takie jak magnesy nadpaskowe i magnesy blokowe.
Zastosowania magnesów płytowych w transporcie rur i taśm
Zużycie maszyn
Zużycie maszyn występuje również w procesie następczym przy produkcji cukru. W wyniku tego w cukrze pozostają żelazne odłamki.
Do tego dochodzą zanieczyszczenia metalowe, które powstają w przypadku uszkodzenia łożysk, przenośników ślimakowych i pomp.
Magnesy usuwają te zanieczyszczenia w trakcie procesu. Oprócz zapobiegania uszkodzeniom maszyn lub filtrowania zanieczyszczeń żelaznych z cukru, magnesy są również dobrym wskaźnikiem problemów z maszynami.
Magnetyczny pręt inspekcyjny z zanieczyszczeniami żelaza w cukrze
Drobne cząstki metalu
Zanieczyszczenie metalami stanowi ryzyko w całym procesie produkcyjnym. Ważny jest jednak czysty produkt końcowy.
Im dalej w procesie produkcyjnym znajduje się obróbka cukru, tym drobniejsze cząstki metalu należy usunąć.
Rozwiązaniem są silne magnesy Cleanflow. Usuwają one cząstki żelaza o wielkości zaledwie kilku mikronów, a produkcja może być kontynuowana nawet podczas czyszczenia.
Magnes do każdego procesu
W zależności od rodzaju cukru możemy zastosować systemy magnesów statycznych lub obrotowych: do gładko płynącego cukru granulowanego wystarczy statyczny magnes wychwytujący, natomiast do drobniejszego, lepkiego cukru pudru stosujemy magnesy obrotowe.
W systemach transportu pneumatycznego (nadciśnienie lub podciśnienie) stosujemy mocne filtry magnetyczne.
