Filtrowanie magnetyczne

Magnetic filtering

Separatory magnetyczne filtrują zanieczyszczenia żelazne i o niskiej podatności magnetycznej z przepływu produktu. Zanieczyszczenia te mogą pozostać w produkcie końcowym i spowodować odrzucenie, ale mogą również uszkodzić maszyny w liniach przetwórczych.

Przykłady zanieczyszczeń żelaznych w linii produkcyjnej: nity, gwoździe i śruby z opakowań, odkręcone śruby i nakrętki, zużycie ruchomych części, rdza lub korozja.

Oferujemy szeroką gamę separatorów magnetycznych, które nadają się do usuwania od dużych poluzowanych części do bardzo drobnych cząstek będących efektem zużycia. Są one także dostępne w wersjach czyszczonych ręcznie i z w pełni automatycznymi systemami czyszczenia.

  • Inżynieria, produkcja i świadczeniu usług
  • Zgodnie z twoimi wymaganiami
  • Wewnętrzne centrum testowe
  • 60 lat doświadczenia
  • Z certyfikatem EHEDG
Czytaj więcej Mniej czytać arrow
Tube magnet, magnetic separator  | Goudsmit Magnetics
Pręty magnetyczne

Pręty magnetyczne to podstawowe elementy wielu separatorów magnetycznych, które filtrują małe zanieczyszczenia żelazne z proszków i granulatów. Najmoc...

arrow_right
Magnetic grid quick-cleaning iron filter | Goudsmit Magnetics
Sita magnetyczne

Dla wolnopłynących proszków i granulatów. Często umieszczane w punkcie zalewania i wykorzystywane na potrzeby sterowania. Wszystkie wykonane ze stali ...

arrow_right
Cleanflow magnetic separator SECE (easy clean) - semi-automatic cleaning | Goudsmit Magnetics
Separatory przepływowe

Do proszków i granulatów w procesach ze swobodnym spadkiem we wszystkich branżach. Wiele typów i opcji, takich jak podstawowe, do przemysłu spożywczeg...

arrow_right
Hygienic EHEDG magnetic liquid filter SFH - manual cleaning | Goudsmit Magnetics
Filtry magnetyczne dla linii ciśnieniowych

Do płynów i proszków, które są transportowane pod ciśnieniem. Maks. 10 barów/140°C.
Często stosowane w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym. Wie...

arrow_right
Permanent bullet magnet - magnetic separator SPP - manual cleaning | Goudsmit Magnetics
Magnesy rurowe

Do grubych surowców w procesach ze swobodnym spadkiem. Często stosowane do filtrowania np. materiałów o swobodnym przepływie, karmy zwierzęcej, tworzy...

arrow_right
Plate- and block magnets for ferrous contaminants removal | Goudsmit Magnetics
Magnesy blokowe i płyty magnetyczne

Płyty magnetyczne stanowią podstawę wielu systemów separacji magnetycznej, które filtrują większe cząsteczki żelaza ze strumieni grubszych produktów. ...

arrow_right
Chute magnet - plate magnet including mounting system | Goudsmit Magnetics
Płyty magnetyczne do zsypu

Płyty magnetyczne do zsypu to płyty magnetyczne, obejmujące mechanizm czyszczący i konstrukcję montażową. Prosty, ekonomiczny separator magnetyczny, k...

arrow_right
External pole magnetic separator + in-/outlet adapters | Goudsmit Magnetics
Separatory z magnesem zewnętrznym

Do grubych surowców w procesach ze swobodnym spadkiem. Duże ciała stałe mogą bez problemu przepływać, ponieważ przelot jest niezablokowany. Często sto...

arrow_right
Cascade magnet separator for coarse products - automatic cleaning | Goudsmit Magnetics
Magnesy kaskadowe

Do grubych surowców w procesach ze swobodnym spadkiem. Obudowa w kształcie kaskadowym wymusza przechodzenie produktu blisko trzech płyt magnetycznych,...

arrow_right
Magnetic drum separator - continuous automatic cleaning | Goudsmit Magnetics
Separatory bębnowe

Do przepływów produktów, które są silnie zanieczyszczone cząsteczkami żelaznymi. Od typów do granulatów do typów do drobnych proszków i drobnych cząst...

arrow_right
Magnetic broom for sweeping iron particles from your floor | Goudsmit Magnetics
Miotły magnetyczne

Miotły magnetyczne zbierają cząsteczki żelaza i stali z gładkich, chropowatych i piaszczystych powierzchni. W miejscach, w których zamiatanie żelaza n...

arrow_right

Zastosowanie - wychwytywanie i usuwanie zanieczyszczeń metalowych

Separatory magnetyczne filtrują i usuwają zanieczyszczenia metalami ze strumieni produktów. Gwarantują one jakość produktu i zapobiegają uszkodzeniom maszyn.

Zanieczyszczenia metalami — określane także jako ciała obce — mogą dostać się na linię produkcyjną w różnoraki sposób. Kawałki żelaza lub stali w surowcu, zszywki, gwoździe i wkręty z opakowań, wykręcone śruby i nakrętki, zużyte elementy części poruszających się, drobiny rdzy lub skorodowanego materiału itp. — takie ciała obce mogą zanieczyścić gotowy produkt, a także spowodować poważne uszkodzenia maszyn. Odrzucenie partii produkcyjnych jest kosztowne; jeszcze większe koszty mogą wiązać się z niewykryciem i nieusunięciem zanieczyszczenia, co może skutkować koniecznością wycofania produktu. Koszty i szkody wizerunkowe mogą być wtedy olbrzymie.

Ważne względy przy wyborze separatora magnetycznego

Separator magnetyczny czy detektor metalu?

Separator magnetyczny filtruje lub natychmiastowo usuwa zanieczyszczenia metalami ze strumienia produktów. Zastosowanie separatorów magnetycznych skutkuje w praktyce brakiem strat produktu i jest odpowiednie do usuwania regularnych i dużych ilości zanieczyszczeń metalami.

Detektor metalu jest wykorzystywany przede wszystkim jako urządzenie kontrolne dla sporadycznie występujących zanieczyszczeń metalami. Detektor metalu pozwala tylko na wykrywanie. Jeżeli wykryta cząsteczka metalu ma być usunięta, należy zatrzymać linię produkcyjną lub wykorzystać mechanizm odrzucania do usunięcia cząsteczki metalu — skutkuje to utratą dużej ilości produktu.

Trzy dobre powody montażu separatora magnetycznego

1. Magnesy poprawiają jakość/czystość produktu

Zanieczyszczenia lub ciała obce w żywności mogą być przyczyną roszczeń, bardzo kosztownego wycofywania produktów i utraty reputacji. Odnosi się to nie tylko do żywności: nawet najmniejsze ciała obce są niepożądane w przemyśle farmaceutycznym, chemicznym lub w strumieniach masowych w branży produkcji minerałów i obniżają jakość gotowego produktu.

 

2. Magnesy zapobiegają uszkodzeniom maszyn produkcyjnych

Montaż separatora magnetycznego przed wlotem maszyny produkcyjnej (takiej jak szlifierka, młyn kulowy, młyn tarczowy, gładziarka i kruszarka) zapobiega uszkodzeniom maszyny i przestojom produkcyjnym. Separator magnetyczny bardzo wydajnie filtruje zanieczyszczenia metalami ze strumienia masowego produktu; pracuje w sposób nieprzerwany i charakteryzuje się wysokim poziomem niezawodności operacyjnej.

3. Magnesy zapobiegają wybuchom pyłu

Drobny pył w połączeniu z tlenem i źródłem zapłonu może być przyczyną wybuchu pyłu. Filtrując cząsteczki metali na odpowiednio wczesnym etapie procesu, magnesy eliminują istotne źródło zapłonu: kolizje cząsteczek metalu. Zapobiega to poważnym obrażeniom (lub nawet śmierci) i generowaniu wysokich kosztów związanych z uszkodzeniami maszyn.

Wiele z naszych separatorów magnetycznych nadaje się do stosowania w strefach ATEX 20/21. Jako certyfikowany producent wyposażenia ATEX firma Goudsmit stosuje certyfikowany zewnętrznie system zapewnienia jakości, który gwarantuje, że nasze separatory magnetyczne nie niosą ze sobą zagrożenia wybuchem.

Główne grupy separatorów magnetycznych

Produkujemy trzy typy separatorów magnetycznych — każdy o określonej charakterystyce i do konkretnych zastosowań:

 

1.Separatory magnetyczne z płytami lub blokami magnetycznymi (separatory podwieszane)

charakteryzują się głęboko penetrującym polem magnetycznym zdatnym do wychwytywania ferromagnetycznych cząsteczek metali o rozmiarach 1 mm. Płyty magnetyczne, płyty magnetyczne do zsypów i separatory z magnesem zewnętrznym są wykorzystywane w transporcie rurociągowym. Te systemy są namagnesowane trwale. Separatory podwieszane (duże bloki magnetyczne) z lub bez systemu transportu (separatory nadprzenośnikowe) wychwytują drobiny metalu ze strumienia materiału przepływającego na taśmie; te typu opisane są w głównej grupie rozwiązań do recyklingu i sortowania.

2. Separatory magnetyczne z magnesami prętowymi

 charakteryzują się potężnym, ale nieco mniej penetrującym polem magnetycznym. Dlatego też najlepiej nadają się do filtrowania małych zanieczyszczeń ferromagnetycznych, a nawet zanieczyszczeń o niskiej podatności magnetycznej (np. stal nierdzewna obrabiana na zimno) o rozmiarach minimalnych od 30 µm. W naszych magnesach kratowych/rusztowych, separatorach przepływowych i filtrach magnetycznych stosujemy pręty magnetyczne.

3. Separatory magnetyczne z magnesami cylindrycznymi

są stosowane w naszych magnesach rurowych, separatorach magnetycznych bębnowych, bębnach magnetycznych i nieżelaznych separatorach wirowo-prądowych. Poza magnesami rurowymi magnesy te nie gromadzą wychwyconych cząsteczek metali (w celu ich okresowej utylizacji) tylko utylizują je w sposób ciągły. Dlatego też nadają się do obróbki znacznych ilości zanieczyszczeń cząsteczkami metali. Wyjątkowo wytrzymałe typy separatorów magnetycznych bębnowych, bębnów magnetycznych i separatorów wirowo-prądowych opisane są w głównej grupie rozwiązań do recyklingu i sortowania.