Półautomatyczne separatory przepływowe - rotujące (EHEDG)
Ten higieniczny magnetyczny separator przepływowy – typu „Hydrohansu” – jest jedynym separatorem przepływowym, który ma certyfikat EHEDG. Ma on hydroformowaną, polerowaną obudowę bez pochylonych powierzchni i plamek.
Przeznaczony do filtracji magnetycznej niewielkich ilości zanieczyszczeń żelaznych ze słabo płynących proszków stosowanych w branżach spożywczej i farmaceutycznej z wysokim ryzykiem rozwoju bakterii. Obracanie prętów magnetycznych zapobiega zawieszaniu i zablokowaniu.
- Czyszczenie półautomatyczne
- Obudowa hydroformowana z certyfikatem EHEDG
- Wirnik z prętami magnetycznymi
- Pręty magnetyczne w rurkach pneumatycznych (Ø25 mm, 11000 Gaus)
- Atex II 1/3 D
Filtrowanie zanieczyszczeń żelaznych ze słabo płynących proszków wykorzystywanych w branżach spożywczej/farmaceutycznej
Rotujące separatory przepływowe są przeznaczone szczególnie do filtrowania słabo płynących proszków, ponieważ ruch rotacyjny zapobiega zawieszaniu i blokowaniu. Zobacz również „Zasada działania”.
Typ „Hydrohansu” to jedyny rotujący separator przepływowy, jaki ma certyfikat EHEDG i dlatego spełnia najsurowsze wymagania w przemyśle farmaceutycznym i spożywczym. Odznacza się gładko polerowaną obudową hydroformowaną, która nie ma poziomych powierzchni ani ostro zakończonych naroży. Znacznie zmniejsza to ryzyko rozwoju bakterii.
Filtr magnetyczny Hydrohansu jest czyszczony półautomatycznie. Ręcznie wyciągnij wirnik magnetyczny z kanału produktu na prowadnicy. Magnesy są wtedy czyszczone automatycznie.
Dane dotyczące konstrukcji i materiałów
Kliknij wariant produktu,aby znaleźć kartę danych, rysunki i inne informacje o produkcie do pobrania.
Podsumowanie ważnych specyfikacji
- Wiele prętów magnetycznych o średnicy Ø 25 mm z czyszczeniem pneumatycznym zamontowanych w wirniku.
- Cały wirnik, w tym silnik napędowy, może być przesuwany ręcznie na solidnej prowadnicy.
- Jakość magnesu: neodym N-52, 11 400 gausów na rurze Ø 25.
- Materiały obudowy + wirnika: AISI316(L).
- Wirnik zamontowany w hydroformowanej, całkowicie wygładzonej obudowie.
- Uszczelka drzwi silikonowa EC1935 / FDA.
- Solidny, higieniczny zacisk z funkcją szybkiego zwalniania do zamykania separatora.
- Przełącznik bezpieczeństwa drzwi Schmersal – monitoruje czy separator jest zamknięty i włącza/wyłącza silnik, kiedy drzwi są, odpowiednio, zamknięte/otwarte.
- Czujniki położenia weryfikują obecność magnesów w kanale produktu, aby produkcja mogła zostać bezpiecznie uruchomiona po zakończeniu cyklu czyszczenia.
Akcesoria i części zamienne
Kliknij wariant produktu, aby znaleźć akcesoria i części zamienne dostępne w Internecie.
Filtrowanie i wyładowywanie zanieczyszczeń żelaznych
Jak działa filtrowanie magnetyczne?
Wirnik z bardzo mocnymi neodymowymi prętami magnetycznymi znajduje się w środku przepływu produktu. Produkt z zanieczyszczeniami żelaznymi przechodzi przez kilka prętów magnetycznych podczas przepływu przez separator.
Magnesy przyciągają przechodzące zanieczyszczenia ferromagnetyczne. Przechwycone cząsteczki przyczepiają się do magnesów, a oczyszczony produkt przepływa dalej.
Ponieważ wirnik obraca się wewnątrz obudowy, produkt stale odpada z prętów. Zapobiega to „zawieszaniu”, akumulacji produktu i w ostateczności zablokowaniu. Ponadto wydajność filtrowania magnetycznego utrzymuje się na optymalnym poziomie, ponieważ pręty magnetyczne pozostają czyste.
Jak działa proces czyszczenia/odprowadzania żelaza?
Każdy pręt magnetyczny ma pakiet magnetyczny, który przesuwa się na skutek działania siły pneumatycznej w zamkniętej rurze, zapewniając automatyczne wyładowywanie uwięzionych cząsteczek żelaza.
W trakcie cyklu czyszczenia należy najpierw ręcznie wyciągnąć wirnik z kanału produktu. Następnie obrócić wirnik o 90 stopni. W dalszej kolejności powietrze pod ciśnieniem automatycznie wydmucha na zewnątrz pakiety magnetyczne (do zamkniętego bębna). Gdy magnesy znajdą się dostatecznie daleko, przechwycone cząsteczki żelaza spadną z rur. Należy je zebrać i wyrzucić.
Sekwencja czyszczenia/wyładowywania żelaza:
- Zatrzymać strumień produktu.
- Poluzować zaciski blokujące.
- Chwycić chwytak i całkowicie wyciągnąć bęben/wirnik magnetyczny na zewnątrz.
- Obrócić bęben o 90 stopni w lewo i zabezpieczyć go pinem blokującym.
W tym zewnętrznym położeniu magnesy w tubach automatycznie wysuwają się na zewnątrz, a wychwycone cząsteczki metali automatycznie odpadają od rur. Zebrać i wyrzucić spadające części metalu. - Obrócić bęben z powrotem do położenia i wsunąć wirnik w obudowę hydroformowaną.
- Skręcić zaciski blokujące.
- Uruchomić strumień produktu.