Filtry magnetyczne – przemysłowe – czyszczenie ręczne
Wytrzymały filtr do ogólnych zastosowań przemysłowych, bez ryzyka rozwoju bakterii. Do filtracji magnetycznej drobnych zanieczyszczeń żelaznych – takich jak cząsteczki będące wynikiem zużycia części ze stali nierdzewnej – z przepływów cieczy i proszków w rurach ciśnieniowych do 10 barów.
Ręczne szybkie czyszczenie Największe wersje są dodatkowo wyposażone w wyjmowaną prowadnicę, aby można było wysuwać moduł magnetyczny zamiast go wyciągać.
- Ręczne szybkie czyszczenie
- Wychwytywanie cząsteczek żelaznych już od rozmiaru 30 µm - 2 mm
- Rozmiary DN50-200
- Maks. 10 barów / 140°C
- Pręty magnetyczne w osłonach ekstrakcyjnych (Ø23|Ø25 mm, 10700 | 8000 Gaus)
Płyny i proszki w liniach ciśnieniowych
Ten wytrzymały filtr magnetyczny nadaje się do zastosowań przemysłowych, w których mieszaniny cieczy i proszki są transportowane w rurach ciśnieniowych do 10 barów.
Konstrukcja i wykończenie nadają się do zastosowań przemysłowych, co oznacza, że są one przeznaczone wyłącznie do zastosowań, którym nie towarzyszy ryzyko rozwoju bakterii.
Możemy obliczyć dokładny spadek ciśnienia na tych filtrach w Twojej sytuacji dla produktów gazowych lub ciekłych przy użyciu naszego oprogramowania FEM. Spadek ciśnienia zależy od właściwości fizycznych przepływu produktu (lepkość) i jego prędkości. Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o kontakt.
Dane dotyczące konstrukcji i materiałów
Kliknij wariant produktu,aby znaleźć kartę danych, rysunki i inne informacje o produkcie do pobrania.
Krótki opis
Przemysłowy filtr magnetyczny odznacza się bardzo solidną konstrukcją i ma płaskie kołnierze EN 1092-1 PN16.
Wyposażony w pręty ekstraktora Ø 25/Ø 23 mm do ręcznego „szybkiego czyszczenia”. Patrz wyjaśnienie na karcie „Zasada działania”.
Podsumowanie ważnych specyfikacji
- Pręty magnetyczne Ø 23/Ø 25 mm
- Jakość magnesu: N-42SH, 8000 gausów na rurze Ø 25 mm
- Maks. 10 barów / 140°C
- Wlot/wylot: DN50 – D200 (EN1092-1)
- Wykończenie: piaskowane
- Materiały – w kontakcie z produktem: AISI316(L)
- Uszczelki materiałowe: Silikon zgodnie z EC1935/FDA
Dostępne wersje, opcje i akcesoria
Akcesoria i części zamienne w Internecie
Kliknij wariant produktu, aby znaleźć akcesoria i części zamienne dostępne w Internecie.
Typy
- DN50 do DN-125: można czyścić ręcznie, wyciągając moduł magnetyczny.
- DN100-150-200: można czyścić, wysuwając cały moduł magnetyczny na prowadnicy, a następnie odłączając go.
Te typy są łatwiejsze i szybsze w czyszczeniu. Ale również bardziej trwałe, ponieważ moduł magnetyczny pozostaje na separatorze, a zatem zmniejsza się prawdopodobieństwo jego uszkodzenia.
Filtrowanie i wyładowywanie zanieczyszczeń żelaznych
Jak działa filtrowanie magnetyczne?
Moduł magnetyczny z bardzo mocnymi neodymowymi prętami magnetycznymi znajduje się w środku przepływu produktu. Produkt z zanieczyszczeniami żelaznymi przechodzi przez kilka prętów magnetycznych podczas przepływu przez filtr.
Magnesy przyciągają przechodzące zanieczyszczenia ferromagnetyczne. Przechwycone cząsteczki przyczepiają się do magnesów, a oczyszczony produkt przepływa dalej.
Jak działa proces czyszczenia/odprowadzania żelaza?
Po zatrzymaniu przepływu produktu należy wyjąć całe sito magnetyczne z kanału produktu.
Następnie wyciągnąć pręty magnetyczne z osłon ekstrakcyjnych (jako jednostka), co spowoduje, że cząsteczki żelaza odpadają swobodnie od osłon ekstrakcyjnych.
W przypadku większych przejść czyszczenie jest wykonywane ręcznie przez wysunięcie modułu magnetycznego na prowadnicach, ponieważ te moduły magnetyczne są zbyt ciężkie, aby je podnosić.
Sekwencja czyszczenia/wyładowywania żelaza
- Zatrzymać strumień produktu.
- Odkręcić połączenia śrubowe modułu magnetycznego.
- Podnieść/wysunąć cały moduł magnetyczny z obudowy.
- Wyjąć/wysunąć moduł magnetyczny z modułu ekstraktora.
Małe typy: i umieścić go z dala od modułu ekstraktora na czystej powierzchni.
Zebrać cząsteczki żelaza, które teraz spadną z rur i wyrzucić je. - Wytrzeć do czysta wszystkie części miękką ściereczką i – w razie potrzeby – odpowiednim płynem czyszczącym.
- Włożyć moduł magnetyczny z powrotem do modułu ekstraktora.
- Wsunąć/wepchnąć cały moduł magnetyczny z powrotem do obudowy.
- Ponownie dokręcić połączenia śrubowe.
- Uruchomić strumień produktu.
