Transport magnetyczny i podnoszenie

Magnetic handling

Magnesy przenoszące to rozwiązanie umożliwiające szybkie i bezpieczne pobieranie, przenoszenie, podnoszenie lub zabezpieczanie produktów stalowych.
Przenoszenie produktów magnetycznych zmniejsza zarówno czas trwania operacji, jak i ich liczbę. Idealne rozwiązanie do automatyzacji procesów.

Na tej stronie znajdziesz różne systemy magnetyczne dla przemysłu metalowego, motoryzacyjnego i robota.

  • Inżynieria, produkcja i świadczeniu usług
  • Zgodnie z twoimi wymaganiami
  • Wewnętrzne centrum testowe
  • 60 lat doświadczenia
  • Jakość i niezawodność
Czytaj więcej Mniej czytać arrow
Magnetic gripper | Goudsmit Magnetics
Magnesy podnoszące i magnesy przenoszące

Magnesy podnoszące i magnesy przenoszące nadają się do podnoszenia, umieszczania lub ustawania przedmiotów ze stali – ferromagnetycznych.

arrow_right
Oddzielacze blach sterowane pneumatycznie
Separatory blach

Magnetyczne oddzielacze blach rozdzielają lepkie lub naoliwione stalowe blachy i zapobiegają podejmowaniu każdorazowo więcej niż jednej blachy. Bardzo...

arrow_right
Magnetic palletizer for tins and cans | Goudsmit Magnetics
Paletyzatory magnetyczne

Nadają się do pakowania i rozpakowywania puszek, aerozoli, puszek i słoików z zakręcanymi nakrętkami. Rozwiązanie do napełniania lub opróżniania warst...

arrow_right
Magnetic nail aligner | Goudsmit Magnetics
Systemy wyrównujące

Systemy wyrównujące nadają się do wyrównywania wydłużonych przedmiotów stalowych. Umożliwia to na przykład kompaktowe pakowanie gwoździ, śrub i gwintó...

arrow_right
Shuttering magnet | Goudsmit Magnetics
Magnesy szalunkowe

Te magnesy do spawania nadają się do mocowania stalowych form w przemyśle betonowym.

arrow_right
welding magnets | Goudsmit Magnetics
Sterowane magnesy do spawania

Sterowane magnesy do spawania są idealnym rozwiązaniem w zakresie szybkiego i tymczasowego przytrzymywania stalowych detali w dowolnie wybranym położe...

arrow_right
Magnetic belt conveyer | Goudsmit Magnetics
Magnesy do przenoszenia puszek

Dzięki rozmaitym rolkom i listwom magnetycznym możesz zbudować własne linie do transportu pustych lub pełnych puszek, aerozoli, kapsli i nakrętek.

arrow_right
magnetic conveying | Goudsmit Magnetics
Magnetyczne przenośniki pasowe

Pasy przenoszą blachy stalowe o grubości do 5 mm do i od obrabiarek. Bardzo dokładne i szybkie.

arrow_right
Magnetic conveyor rollers for sheets | Goudsmit Magnetics
Rolki magnetyczne do blach

Rolki magnetyczne są przeznaczone do przenoszenia blach stalowych do i od obrabiarek. Ich siła magnetyczna ma charakter trwały i są proste w montażu.

arrow_right
Magnetic slide conveyor | Goudsmit Magnetics
Ślizgowe transportery magnetyczne

Ślizgowe transportery magnetyczne przenoszą małe, ostre części metalowe. Nie mają one zewnętrznych poruszających się części, co sprawia, że są odpowie...

arrow_right
Conveyor belts | Goudsmit Magnetics
Magnetyczne przenośniki podające

Podajniki magnetyczne zapewniają transport (w górę, przy dużym nachyleniu i pod ostrym kątem) części stalowych, takich jak gwoździe, śruby lub inne dł...

arrow_right

Zastosowanie

Magnesy do przenoszenia i obsługi są wykorzystywane do transportowania, przenoszenia, mocowania i podnoszenia produktów ferromagnetycznych w przemyśle metalowym, motoryzacyjnym i robotyce. Magnetyczne przenoszenie i obsługa produktów redukuje czas niezbędny na wykonanie działań w ramach procesu i liczbę działań niezbędnych do automatyzacji procesu, aby zagwarantować jego płynność.

Firma Goudsmit opracowała i przetestowała szeroki wachlarz systemów magnetycznych z myślą o automatyzacji procesów naszych klientów. Na przykład:

Przenoszenie i obsługa:

  • podejmowanie stalowych blach w przemyśle motoryzacyjnym/robotyce;
  • zautomatyzowane przenoszenie i obsługa płaskich/formowanych (i równomiernie perforowanych) blach stalowych lub grubych detali stalowych;
  • separowanie blach znajdujących się na szczycie stosu: uniemożliwia to robotowi podejmowanie większej liczby blach jednocześnie, co czasami ma miejsce, jeżeli są one cienkie lub lepkie;
  • jednorodne wyrównywanie gwoździ i śrub w celu zmniejszania objętości opakowania.

 

Podnoszenie:

  • ręczne podejmowanie małych detali: zapobiega to obrażeniom powodowanym przez ostre zadziory i zabrudzeniom dłoni (użyteczne przede wszystkim przy wykonywaniu czynności powtarzalnych);
  • przenoszenie ciężkich stalowych obiektów za pomocą dźwigu, np. podnoszenie wałów z miejsca składowania lub grubych stalowych blach ze stanowiska cięcia.

Transportowanie:

  • automatyzacja linii pakowania, na których puszki lub szklane słoiki ze stalowymi nakrętkami są umieszczane w pudłach lub na paletach;
  • przemieszczanie i/lub transportowanie stalowych produktów, takich jak puszki, nakrętki, blachy, rury lub wały w poziomie, pionie, w sposób podwieszony na duże odległości;
  • transportowanie małych, ostrych obiektów, takich jak pozostałości po perforowaniu, gwoździ lub śrub w poziomie lub pod dużym nachyleniem bez ryzyka uszkodzenia taśmy transportowej.

Przytwierdzanie:

  • łatwe zabezpieczanie form lub detali w celu ich spawania, szlifowania, polerowania lub montowania.

Systemy magnetyczne i bezpieczeństwo

Zarówno magnesy trwałe, jak i elektromagnesy są sterowane, ale istnieją różnice między nimi:

  • magnesy trwałe mają niewielkie rozmiary i działają w sposób ciągły — ich siła magnetyczna działa stale;
  • elektromagnesy są przełączane szybko, bez ryzyka zużycia; służą do podnoszenia ciężkich obiektów, niemniej jednak istnieje ryzyko upadku ładunku jeżeli zasilanie zostanie przerwane — dlatego elektromagnesy do podnoszenia muszą być zawsze wyposażone w zapasowy układ zasilania, który może być kosztowny.

Systemy magnetyczne i bezpieczeństwo

Zarówno magnesy trwałe, jak i elektromagnesy są sterowane, ale istnieją różnice między nimi:

  • magnesy trwałe mają niewielkie rozmiary i działają w sposób ciągły — ich siła magnetyczna działa stale;
  • elektromagnesy są przełączane szybko, bez ryzyka zużycia; służą do podnoszenia ciężkich obiektów, niemniej jednak istnieje ryzyko upadku ładunku jeżeli zasilanie zostanie przerwane — dlatego elektromagnesy do podnoszenia muszą być zawsze wyposażone w zapasowy układ zasilania, który może być kosztowny.

Systemy przełączania

Monostabilne systemy magnetyczne są utrzymywanie w stanie aktywnym lub nieaktywnym dopóty, dopóki przekazywany do nich jest elektryczny lub pneumatyczny sygnał sterowania. Przy utracie sygnału system przełącza się w stan bezczynności. Elektromagnes jest zawsze monostabilny i zawsze wyłączony w stanie bezczynności. Systemy trwałe mogą być włączone lub wyłączone w stanie bezczynności.

Bistabilny system magnetyczny jest włączany lub wyłączny przez sygnał przełączający i pozostają w wybranym stanie do czasu odebrania kolejnego sygnału przełączającego. W przypadku podnoszenia lub wyciągania system bistabilny jest bezpieczniejszy niż monostabilny, ponieważ jest wyłączony w czasie rzeczywistym, dlatego nie może nieoczekiwanie przyciągnąć stalowej blachy. W konstrukcjach bistabilnych systemów magnetycznych zawsze stosowane są magnesy trwałe (lub kombinacja magnesów trwałych i elektromagnesów).
Wszystkie systemy do podnoszenia firmy Goudsmit są bistabilne, z wyłączeniem elektrotrwałego chwytaka typu EHPM.

Magnesy trwałe

Magnesy trwałe mogą być sterowane elektrycznie, pneumatycznie lub ręcznie:

  1. Sterowane ręcznie

    Ten typ składa się z dwóch magnesów, z których jeden może być poruszany dźwignią lub pokrętłem. W położeniu wyłączenia magnesy są spięte, więc się znoszą wzajemnie; w położeniu włączenia magnesy wzmacniają się wzajemnie.

    Magnes trwały WYŁĄCZONY

    Magnes trwały WŁĄCZONY

    Przykłady:
    Sterowany magnetycznie chwytak ręczny
    Ręczny chwytak do płaskich i okrągłych obiektów
    Sterowane magnesy do spawania

  2. Sterowane pneumatycznie

    Położenie magnesu jest zmieniane wewnątrz obudowy za pomocą sprężonego powietrza, aby siła magnetyczna nie oddziaływała poza obudową w stanie wyłączenia, a tylko w stanie włączenia (ruch odbywa się tylko wewnątrz).

    Zasada działania chwytaka magnetycznego

    Przykłady:
    Chwytaki magnetyczne
    Sterowane magnetycznie magnesy do przenoszenia i obsługi
    Oddzielacze blach sterowane pneumatycznie
    Magnesy paletyzujące do obsługi puszek

  3. Sterowane elektrycznie chwytaki permanentne

Elektromagnesy

Elektromagnesy mogą być sterowane wyłącznie elektrycznie (z wykorzystaniem zasilania prądem stałym).

Współczynnik bezpieczeństwa

Określony maksymalny opór przy uruchomieniu (siła niezbędna do odłączenia magnesu od produktu) magnesów do podnoszenia lub przytrzymywania ma zastosowanie dla płaskich blach o grubości równej co najmniej grubości określonej specyfikacjami. Mniejsza siła jest potrzebna w przypadku cieńszych blach lub jeżeli ich powierzchnia jest bardziej chropowata lub zabrudzona. W praktyce osiągnięcie maksymalnej siły przytrzymującej (opór przy uruchomieniu) nie zawsze jest możliwe.

Określając zalecane obciążenie robocze, uwzględniając także powyższe czynniki, należy uwzględnić także współczynnik bezpieczeństwa zgodnie ze standardem EN 13155. W zależności od systemu magnetycznego wynosi on:

  • współczynnik 2 dla elektromagnesów i próżni;
  • współczynnik 3 dla systemów trwałych i elektrotrwałych.

Należy zawsze się upewnić, że pod podniesionym ładunkiem nie znajdują się osoby postronne. Jeżeli nie można temu zapobiec, ładunek musi być zawsze dodatkowo zabezpieczony mechanicznie (środek ochrony przed upadkiem), np. łańcuchami.