Filtry są stosowane...

Krótki opis

Chwytaki magnetyczne są odpowiednie do podejmowania płaskich, ferromagnetycznych obiektów (np. tłoczonych i perforowanych blach stalowych).

Przeczytaj więcej

Charakterystyka

  • Dla blach o minimalnej grubości 0,5 mm
  • Maks. siła podnoszenia: do 45 kg
  • Magnes trwały
  • Sterowanie: pneumatyczne
Zapytaj o niewiążącą ofertę Zapytanie techniczne
Chwytaki magnetyczne z białym tłem
  • Chwytaki magnetyczne, kwadratowe
  • Chwytaki magnetyczne, wysoka temperatura
  • Chwytaki magnetyczne, kwadratowe 1
  • Chwytaki magnetyczne, podkładka tarcia
  • Chwytaki magnetyczne, blacha perforowana

Szczegółowy opis produktu

Zastosowanie

Jeżeli blachy o grubości 6 mm mają być podejmowane przez robota, chwytaki magnetyczne to dobre rozwiązanie.

Przemysłowe roboty i efektory mogą być wykorzystywane do chwytania obiektów takich, jak:

  • tłoczone lub perforowane części i blachy stalowe;
  • dziurkowane materiały stalowe;
  • metalowe siatki.
Do transportu i przenoszenia w:
  • automatycznych liniach produkcji;
  • przenoszeniu z prasy do prasy;
  • roboty: systemy automatycznego podnoszenia i przenoszenia.

przenoszenie i obsługa blach

Kilka istotnych uwag:

  • W przypadku obróbki cienkich blach (≤1 mm) należy uwzględnić efekt odrywania. Redukuje on maksymalny opór. W takiej sytuacji zalecamy stworzenie konstrukcji z większą liczbą małych chwytaków (np. 40 x 40 mm) niż jednego lub dwóch większych.
  • Blach może zostać uszkodzona, kiedy wchodzi w kontakt z chwytakiem. Jeżeli taki problem występuje należy wybrać wersję z zabezpieczającą nakrywką poliuretanową (typ tarcia).
  • W przypadku obróbki naoliwionych blach lub dużego przyśpieszenia ramienia robota, blacha może zmienić położenie. Temu także można zapobiec poprzez zastosowanie typu z poliuretanową podkładką tarcia.
  • Czasem powierzchnia blachy nie jest płaska — w takiej sytuacji chwytaki podciśnieniowe nie będą działały; chwytaki magnetyczne są idealnym rozwiązaniem. Im większa powierzchnia styku, tym lepiej — ale chwytak magnetyczny zawsze spełnia swoje zadanie (w przypadku stali ferromagnetycznej), nawet jeżeli przyciągane są kształty okrągłe.
  • Innym przypadkiem, w którym chwytanie podciśnieniowe nie będzie działać to blachy z otworami. Nie jest to problemem dla chwytaka magnetycznego. Należy tylko pamiętać, aby wybrać chwytak o rozmiarach większych niż otwory w blasze i dokładnie przetestować wybrane rozwiązanie.
  • Dla obróbki niektórych detali firma Goudsmit ma w swojej ofercie bardzo małe chwytaki o małej wysokości montażu, które gwarantują dodatkową siłę przytrzymującą detal. Przykładem jest typ HGR-RO-020.
  • Jeżeli blachy są cienkie (≤4 mm) lub naoliwione i przywierają do siebie, robot czasami podejmuje kilka blach jednocześnie. Oddzielacze blach zapobiegają temu. Dostępne są w wersjach trwałych i sterowanych pneumatycznie.

Działanie

Chwytak magnetyczny jest przełączany pneumatycznie. Pozwala to na włączanie i wyłączenie pola magnetycznego. Sterowanie jest możliwe za pomocą zaworu 5/3- lub 5/2-drogowego.
Włączony chwytak magnetyczny nie zwolni chwytu, nawet jeżeli dojdzie do przerwania zasilania w sprężone powietrze lub energię elektryczną.

Filtr

Typ
Wymiar
Maks. siła odrywania

Wideo

Opcje

  • odpowiedni do wysokich temperatur (do 120°C)
  • magnetyczny czujnik kontaktronowy
  • wulkanizowana wkładka cierna dla dodatkowej przyczepności i ochrony