Поиск подходящего магнита для электродвигателя, привода или датчика может быть сложным и трудоемким процессом в сфере автомобильной техники. Помимо поставки магнитных компонентов и узлов, мы также предлагаем услуги, которые ускоряют время выхода на рынок для производителей автомобилей. В этом фильме мы демонстрируем наши знания в области магнитных расчетов, расчетов МКЭ и трехмерного моделирования, которые способствуют разработке магнитного оборудования или сборки, которые не только отвечают всем требованиям, но и еще до этапа прототипирования обеспечивают уверенность в правильной работе.
Магниты присутствуют на различных позициях автомобилей, включая коробку передач, датчики, тормоза, водяной насос, двигатели, катушку зажигания и пусковой генератор, а также в широко используемом в настоящее время "предупреждении о выезде с полосы движения", которое издает предупреждающий звуковой сигнал или вибрационный сигнал, когда автомобиль съезжает с дороги. Магниты играют важную роль в этих критически важных системах безопасности. Качество магнитов имеет важное значение для обеспечения оптимальной работы.
Магнитные измерения и контроль качества
Измерения являются важной частью определения качества магнита. Эти измерения дают гарантии поставщикам автомобилей и являются стандартной частью процесса IATF16949. Значение CPK, полученное в результате этих измерений, среди прочего, является частью статистического контроля процесса и говорит о том, как поставщик магнитов контролирует свой процесс. Чем выше значение CPK, тем оно лучше. Это делает статистическую вероятность отказа таких продуктов, как двигатели, приводы или датчики, незначительной. Более того, поскольку выходной контроль поставщика магнитов является также входным контролем клиентов, это также снижает вероятность отказа однажды поставленных машин, машин или систем.
Моделирование МКЭ
Используя моделирование FEM, инженеры и разработчики продуктов получают 3D-представление о том, как продукт ведет себя в магнитной системе. Например, с точки зрения глубины магнитного поля или плотности магнитного потока на другом - ферромагнитном - объекте. Это не только подтверждает общую производительность компонента, но и показывает его магнитные характеристики. Таким образом, можно оптимизировать производительность продукта, в результате чего получается наилучшее возможное решение для конкретного применения. Такое моделирование ускоряет процесс разработки и прототипирования, поскольку можно быстро определить форму, сорт и размер магнитного компонента.
Дополнительная информация? Пожалуйста, воспользуйтесь контактной формой