Недавно компания Goudsmit сконструировала два магнита, которые будут использоваться крупным европейским производителем для производства обезжелезненного технического углерода. Эти самоочищающиеся вращающиеся магниты удаляют частицы железа размером до 30 мкм из очень сухого, слаботекучего технического углерода, используемого для производства литий-ионных аккумуляторов.
Полное очищение от металлов
Очень важно, чтобы этот продукт был полностью очищен от металлов, поскольку частицы металла могут повлиять на электропроводность. На этой линии вращающиеся магниты выполняют обработку при относительно низкой производительности — 1500 кг в час. Однако при необходимости производительность обработки такими магнитами может составлять до 40 м3 в час. Магниты соответствуют стандарту ATEX и устойчивы к температурам до 70 °C. Также возможна более высокая термостойкость.
Вращающийся магнит
Вращающаяся конструкция предотвращает скопление слаботекучего порошка на магнитных стержнях и обеспечивает их улучшенный контакт с материалом, тем самым повышая скорость отделения. В этом случае производство технического углерода является непрерывным производственным процессом, который не должен прерываться. Поэтому на производственной линии были установлены два самоочищающихся магнита (каждый с обходным каналом). Это означает, что во время очистки работает как минимум один магнит, а оба магнита используются в 99 % случаев.
Технический углерод
Технический углерод — это очень сухой, слаботекучий продукт, который используется в уплотняющих и изоляционных материалах, резине, аккумуляторах, электродах, красках и покрытиях. Очевидно, что наличие частиц железа в уплотнениях и таких продуктах, как аккумуляторы, является нежелательным, поэтому их необходимо удалять. Магниты располагаются в пневматической (вакуумной) трубе, а вращающееся движение предотвращает образование перемычек и засорение магнита. Использование магнитов из сплава неодима, бора и железа (NdFeB) с плотностью потока 9140 гаусс на стержнях обеспечивает удаление даже очень мелких частиц железа размером ± 30 мкм.
Очистка
Для очистки непрерывный поток продукта перенаправляется через обходной канал. Он состоит из двух клапанов, которые полностью изолируют магнит от технологического процесса. Затем в транспортном желобе происходит автоматическая очистка стержней, а улавливаемые частицы железа высасываются из желоба с применением еще более низкого вакуумного давления 0,8 бар.
Дополнительная информация? Пожалуйста, воспользуйтесь контактной формой