Магнитные сепараторы «чистого потока» — непрерывная автоматическая очистка — вращающиеся
Это единственный вращающийся тип сепараторов «чистого потока», который не требует остановки цикла производства для удаления отфильтрованных ферромагнитных загрязнений. Благодаря автоматическому, контролируемому по времени удалению ферромагнитных частиц данная технология пригодна для очистки потока продуктов с относительно большим содержанием ферромагнитных загрязнений.
Подходит для плохо циркулирующих порошков (например, клейких) в самотечных транспортных трубопроводах. Автоматически контролируемое удаление захваченных ферромагнитных частиц железа делает эти магнитные сепараторы пригодными для ситуаций, когда они находятся в труднодоступных местах или недоступны для обслуживания.
- Непрерывная автоматическая очистка
- Ротор с магнитными стержнями
- Магнитные сердечники в пневматических трубках (Ø34 мм, 9400 Гс)
- Производительность до 60 м³/ч
- Возможна установка в зонах ATEX II 3D
Клейкие порошки с относительно высоким содержанием ферромагнитных загрязнений
Вращающиеся, автоматически очищающиеся магниты «чистого потока» идеально подходят для плохо циркулирующих порошков (например, жирных), содержащих довольно много ферромагнитных загрязняющих веществ, и (или) для конфигураций с затрудненным доступом.
Технические характеристики конструкции и материалов
Нажмите на вариант продукта, чтобы получить лист технических данных, чертежи и другую доступную для скачивания информацию о продукте.
Краткое описание
Автоматические магнитные сепараторы «чистого потока» с магнитным ротором. Этот ротор содержит пневматические магнитные стержни, изготовленные из прочных трубок Ø34 мм из нержавеющей стали, внутри которых находятся узлы из мощных неодимовых магнитов класса N42, которые перемещаются под давлением воздуха. Величина магнитной индукции стержней составляет не менее 9400 Гс на Ø34 мм трубках.
Краткое описание важных технических характеристик
- ЛОГОТИП компании Siemens! Контроль ПЛК
- ØПневматические магнитные стержни 34 мм
- Магнит класса: неодимовый N-42, 9400 Гс на Ø34 мм трубке
- Материал корпуса и ротора: AISI316/AISI316(L)
- Отделка: пескоструйная обработка
- Прокладки для материалов в канале транспортировки продукта: силикон, согласно EC1935/FDA
Аксессуары и запасные части, доступные в режиме онлайн
Нажмите на вариант продукта, чтобы найти доступные аксессуары и запасные части в режиме онлайн.
Фильтрация и удаление железных загрязнений
Как работает магнитная фильтрация?
Магнитный ротор с очень сильными неодимовыми магнитными стержнями расположен в середине потока транспортировки продукта. Продукт с ферромагнитными примесями проходит через многочисленные магнитные стержни при движении потока сквозь сепаратор.
Магниты притягивают ферромагнитные загрязнители. Захваченные частицы прилипают к магнитам, в то время как очищенный продукт движется дальше.
Как работает очистка/удаление частиц железа?
- Производственный процесс может продолжаться во время очистки, поскольку магнитные стержни этих сепараторов «чистого потока» зафиксированы в горизонтальном положении внутри канала продукта. В результате магнитные загрязнения никогда не проходят мимо магнитов.
- Пневматические трубки, окружающие магнитные стержни, расположены горизонтально как в канале продукта, так и, в свою очередь, в левом и правом боковых желобах для удаления ферромагнитных частиц.
- После подачи сигнала запуска цикла удаления ферромагнитных частиц трубки под давлением воздуха скользят по магнитам в левый или правый желоб для удаления ферромагнитных примесей.
- Съемные кольца на трубках удаляют захваченные ферромагнитные частицы из канала транспортировки продукта. После выхода из канала транспортировки продукта ферромагнитные частицы выпадают из трубок, как только они выходят из зоны действия магнитов.
- Временной интервал между 2 циклами удаления ферромагнитных частиц можно установить локально, с помощью системы управления ПЛК на устройстве или из центральной диспетчерской.