Магнитные сепараторы «чистого потока» с автоматической очисткой в прерывистом режиме — пыленепроницаемые — статические

Эти автоматические, пыленепроницаемые сепараторы прерывистой очистки «чистого потока» идеально подходят для очистки пылеобразных порошков с небольшим количеством ферромагнитных примесей.

Также подходят для непылеобразных порошков и гранулятов, но НЕ для очистки клейких порошков, которые вызывают заторы. Для этих видов применения лучше подходят ротационные версии данного типа сепараторов «чистого потока».

Автоматическая очистка делает их пригодными для труднодоступных ситуаций.

Нажмите на вариант продукта, чтобы получить лист технических данных, чертежи и другую доступную для скачивания информацию о продукте.

Краткое описание важных технических характеристик

• 2 магнитные решетки с Ø25 магнитными стержнями, расположенные в шахматном порядке одна над другой
• Пневматическое перемещение стержня и клапана
• Магнит класса: неодимовый N-42, 11 000 Гс на трубке
• Пыленепроницаемый корпус
• Материал корпуса: AISI304/AISI316(L)
• Отделка: пескоструйная обработка
• Материал прокладок/уплотнительных колец: Силикон согласно стандарту EC1935/FDA (Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов)

Аксессуары и запасные части, доступные в режиме онлайн

Нажмите на вариант продукта, чтобы найти доступные аксессуары и запасные части в режиме онлайн.

Доступные варианты

• Интегрированная клапанная коробка для удаления ферромагнитных частиц
  (наш совет: для бесперебойной работы оборудования всегда заказывайте соответствующую клапанную коробку)
• Управление циклом удаления ферромагнитных примесей:
  • Пневматический контроль —> запустите цикл с помощью локальной кнопки.
  • ЛОГОТИП компании Siemens! Контроль ПЛК (программируемый логический контроллер) —> начать операцию нажатием локальной кнопки управления или из диспетчерской.

Как работает магнитная фильтрация?

Каждый магнитный стержень имеет магнитный узел, который пневматически перемещается внутри закрытой трубки, обеспечивая автоматическое удаление захваченных ферромагнитных частиц.

После остановки потока продукта и подали сигнала начала очистки давление воздуха автоматически выталкивает магниты внутри окружающих их трубок.

Движущиеся магниты в трубках вытягивают вместе с собой захваченные из потока продукта ферритовые частицы. Тем не менее, они застопорятся пластиной на середине длины трубки. Как только магниты перемещаются наружу полностью, захваченные частицы загрязнения выпадают из трубок в выпускной лоток удаления ферритовых частиц, где их собирают и утилизируют.

Последовательность операции очистки/удаления частиц железа

1. Остановите поток продукта.
2. Подайте сигнал начала процедуры в блок управления магнитом.
   • Далее клапан в клапанной коробке автоматически переключается в положение удаления захваченных ферромагнитных частиц.
   • Затем магниты внутри пневматических трубок автоматически выводятся из канала транспортировки продукта.
     Захваченные металлические частицы продолжали бы «перемещаться» дальше вместе с магнитами, но они удерживаются съемными кольцами на трубках магнитных стержней. Как только магниты выходят из зоны досягаемости, захваченные частицы автоматически выпадают из трубок в клапанную коробку, откуда они потом удаляются.
   • Затем магниты внутри пневматических трубок автоматически вводятся обратно в канал транспортировки продукта.
   • Когда все магниты снова оказываются в канале транспортировки продукта, клапан автоматически переключается обратно в положение производства.
   • Как только магниты и клапан снова вернутся в положение производства, система управления подаст сигнал «готов к производству».
3. Теперь производственный процесс можно безопасно возобновить.