Сепараторы «чистого потока» с полуавтоматической очисткой — вращающиеся (сертифицированные EHEDG)

Вращающиеся магнитные сепараторы «чистого потока» специально предназначены для плохо циркулирующих порошков, поскольку вращение предотвращает сводообразование и появление заторов. См. также «Принцип работы».

Магнитные сепараторы типа Hydrohansu имеют сертификат EHEDG и, таким образом, отвечают самым строгим требованиям, применяемым в фармацевтической и пищевой промышленности. Устройство имеет гладко отполированный гидроформированный корпус, без горизонтальных поверхностей и острых углов/мертвых зон. Это значительно снижает риск роста бактерий.

Магнитный фильтр Hydrohansu очищается полуавтоматически. Магнитный ротор вручную вытягивается по направляющей из канала транспортировки продукта. Затем магниты очищаются автоматически.

Нажмите на вариант продукта, чтобы получить лист технических данных, чертежи и другую доступную для скачивания информацию о продукте.

Краткое описание важных технических характеристик

• Несколько пневматически очищаемых магнитных стержнейØ25 мм установлены на роторе.
• Весь магнитный ротор, включая приводной двигатель, можно вручную вытянуть из канала транспортировки по прочной направляющей.
• Магнит класса: неодимовый N-52, 11 400 Гс на трубке Ø25 мм.
• Материалы корпуса и ротора: AISI316(L).
• Ротор установлен в гидроформованном, полностью отполированном корпусе.
• Прокладка дверцы из силикона согласно стандарту EC1935/FDA.
• Прочный гигиенический быстросъемный зажим для закрытия сепаратора.
• Предохранительный переключатель Schmersal контролирует положение створки сепаратора и включает/выключает двигатель, когда створка закрывается/открывается.
• Сенсорные переключатели контролируют наличие магнитов в канале транспортировки продукта для безопасного возобновления цикла производства после выполнения цикла очистки.

Нажмите на вариант продукта, чтобы найти доступные аксессуары и запасные части в режиме онлайн.

Как работает магнитная фильтрация?

Ротор с очень сильными неодимовыми магнитными стержнями расположен в середине потока транспортировки продукта. Продукт с содержанием ферромагнитных загрязнителей проходит через несколько магнитных стержней при движении потока через сепаратор.

Магниты притягивают ферромагнитные загрязнители. Захваченные частицы прилипают к магнитам, в то время как очищенный продукт движется дальше.

Поскольку ротор вращается внутри корпуса сепаратора, очищенный продукт непрерывно падает со стержней. Это предотвращает «сводообразование», скопление продукта и, в конечном счете, образование заторов. Кроме того, фильтрующая способность магнитов остается оптимальной, поскольку магнитные стержни остаются чистыми.

Как работает очистка/удаление частиц железа?

Каждый магнитный стержень имеет магнитный узел, который пневматически перемещается внутри закрытой трубки, обеспечивая автоматическое удаление захваченных ферромагнитных частиц.

Во время цикла очистки сначала вытяните ротор из канала транспортировки продукта вручную. Затем проверните ротор на 90 градусов. После этого давление воздуха автоматически выдувает магнитные узлы наружу (в закрытый барабан). Когда магниты будут находиться на достаточном удалении, захваченные ферромагнитные частицы выпадут из трубок. Соберите и утилизируйте их.

Последовательность операции очистки/удаления частичек железа:

1. Остановите движение потока продукта.
2. Ослабьте фиксирующие зажимы.
3. Возьмитесь за рукоятку и вытяните барабан/магнитный ротор полностью наружу.
4. Проверните барабан на 90 градусов против часовой стрелки и закрепите его с помощью фиксирующего штифта.
   В этом крайнем положении магниты в трубках автоматически выдвигаются наружу, при этом захваченные ферромагнитные частицы автоматически отделяются от экстракционных трубок. Соберите и утилизируйте выпавшие металлические частицы.
5. Верните барабан в нужное положение и задвиньте магнитный ротор обратно в гидроформованный корпус.
6. Затяните фиксирующие зажимы.
7. Перезапустите движение потока продукта.