Les filtres sont appliqués…

Brève description

Les aimants en cascade filtrent la pollution ferreuse des matières premières grossières et assurent un écoulement optimal. L’agencement en cascade force le produit à traverser près trois aimants de capture. Nettoyage automatique.

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Caractéristiques

  • Écoulement optimal
  • Capture d’éléments ferromagnétiques > 0,5 mm
  • Taille maximale des particules 50 mm
  • Capacités jusqu’à 300 m³/h
  • Nettoyage automatique (discontinu)
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Aimants en cascade à nettoyage automatique côté ouvert
  • Aimants en cascade à nettoyage automatique devant ouvert
  • Aimants en cascade à nettoyage automatique arrière
  • Aimants en cascade à nettoyage automatique brosse
  • Aimants en cascade à nettoyage automatique côté fermé
  • Aimants en cascade à nettoyage automatique côté opposé

Description détaillée du produit

Application

Les aimants en cascade filtrent les pollutions métalliques ferromagnétiques (Fe), telles que le fer et l’acier, à partir de granulés, de fibres et de matériaux plus grossiers dans des conduits à chute libre de grande capacité. Ils sont très robustes et sont utilisés dans les industries du vrac, de l’alimentation animale, des plastiques, de la céramique et du recyclage.
Un aimant en cascade peut gérer des capacités élevées parce que les aimants de capture sont situés le long de l’extérieur, contre le canal de produit, permettant au produit de tomber librement entre eux.

Design

Les aimants en cascade à nettoyage pneumatique Goudsmit sont construits pour être très robustes, avec trois étages en cascade comme standard. Chaque étage a un aimant de capture contre le boîtier. Ces aimants de capture génèrent un champ magnétique puissant et profond qui extrait les particules ferreuses du flux de produit et les retient jusqu’à ce qu’elles soient nettoyées. Le dernier aimant est normalement en Neoflux® (néodyme) pour obtenir un rendement de séparation encore meilleur.

Pendant l’écoulement du produit, les aimants sont serrés contre le boîtier par des vérins pneumatiques. Lorsque la pression d’air est perdue, les aimants restent solidement serrés sur le boîtier – de sorte qu’ils continuent à fonctionner.

Nettoyage

La procédure de nettoyage des particules ferreuses filtrées des aimants est la suivante :

  • arrêter le flux de produit ;
  • envoyer le signal à l’unité de commande pour démarrer un cycle de nettoyage ;
    Après qu’un signal de démarrage est envoyé, le processus est effectué entièrement automatiquement, via un actionnement pneumatique consécutif :
    • les aimants s’éloignent du boîtier – le fer tombe et est emporté par la trémie d’évacuation de Fe ;
    • les aimants sont tirés contre le boîtier ; la
    • vanne de décharge de Fe retourne à la position de production ;
  • redémarrer le flux de produit.

Filtre

Dimension d'entrée/sortie du produit
Capacité max.

Options

  • 2 aimants au lieu de 3 / étages de cascade
  • logement en acier inoxydable AISI316 au lieu de AISI304