Les filtres sont appliqués…

Un exemple frappant de technique magnétique

Prenez une poignée de grands clous et jetez-les dans une boîte pas trop grande. Ainsi, vous comprendrez du premier regard le problème auquel sont confrontés de nombreux fabricants de ce type de produits : emballer efficacement. Des clous, des boulons ou d’autres produits métalliques longs qui atterrissent au hasard dans une boîte prennent de 30 à 40 % plus de place que lorsque ces mêmes produits sont alignés comme des allumettes dans une boîte. Des produits bien emballés permettent de gagner en volume

et d’offrir une meilleure présentation. Les fabricants d’emballages fournissent des systèmes qui permettent cela ; Goudsmit Magnetics construit les aimants correspondants.

 

DES LIGNES D’EMBALLAGE COMPLÈTES

Des lignes d’emballage pour l’industrie métallurgique, entre autres, permettent d’emballer les clous, les écrous, les boulons et les bagues d’une certaine manière. Cela se fait selon les spécifications et les souhaits d’un client. Dans ces lignes d’emballage, des systèmes magnétiques de Goudsmit sont appliqués à trois moments. Premièrement, des tapis d’arrivée magnétiques déplacent les pièces métalliques. Cela se fait sur des distances de 2 à 3 mètres, dans le sens vertical, vers le haut. L’avantage de cela est que les produits peuvent être transportés de manière propre, serrée et sûre. Il est important que les produits se détachent rapidement du tapis, ce qui signifie qu’il ne faut pas beaucoup de temps de réglage pour passer à un autre type de produit. Ainsi, les temps de changement de série sont limités.




 

ALIGNER À L’AIDE D’UN ÉLECTRO-AIMANT

Une autre application des aimants Goudsmit est l’alignement des produits pendant l’emballage. Afin d’obtenir un volume d’emballage le plus petit possible, les produits sont « alignés » pendant leur chute de la bande transporteuse dans l’emballage à l’aide d’électro-aimants. Ainsi, ils atterrissent tous dans le même sens dans l’emballage, ce qui permet d’économiser environ 40 % de volume. Cette unité d’alignement développée par Goudsmit atteint quelque 36 emballages par minute.


unité magnétique d’alignement de clous

TEMPS DE CHANGEMENT DE SÉRIE COURTS

Les temps de changement de série sont courts avec de telles unités d’alignement. Cela est un avantage pour les entreprises qui souhaitent emballer une multitude de produits dans une même journée. Elles n’emballent pas toute la journée les mêmes choses dans les mêmes quantités. Cela signifie que l’aimant doit rapidement pouvoir être réglé de l’emballage d’un produit vers un autre. Des temps de changement de série courts permettent de gagner du temps et de l’argent !



tunnel de démagnétisation


Une fois les pièces métalliques, telles que les clous, les boulons ou écrous, sont emballés dans des boîtes, il est fort probable que les produits soient eux-mêmes devenus magnétiques. C’est le troisième moment où une solution Goudsmit intervient : les produits dans l’emballage passent à travers un tunnel de démagnétisation et, ensuite, ils ne collent plus les uns aux autres.

Un exemple frappant de technique magnétique !


Pour de plus amples informations, veuillez contacter :
Erik Nabben - Commercial manutention magnétique -