Démagnétisation

Pourquoi démagnétiser ?

Les conséquences du magnétisme rémanent peuvent être ennuyeuses et très onéreuses. Un petit écrou qui reste collé au tournevis est bien pratique. Deux produits qui se collent dans un moule arrêtent la production et coûtent donc du temps et de l'argent.

Les métaux conducteurs magnétiques comme les produits en acier et les outils qui subissent des traitements ou entrent en contact avec des aimants peuvent facilement devenir magnétiques. Ceci arrive, par exemple, après contact avec des tables de bridage ou après un transport magnétique. Mais aussi par le soudage, le meulage, le pliage, l'usinage, l'emboutissage et même par les vibrations mécaniques. Suivant le type de métal (structure du matériau, alliage), ce magnétisme est retenu.

Le magnétisme résiduel indésirable peut générer de nombreux problèmes dans un processus de production, comme :

• des produits collés les uns aux autres dans un moule ;
• une surface rugueuse après la galvanisation ;
• une soudure difficile, voire impossible ;
• des soudures fixées d’un seul côté ;
• une usure supplémentaire des paliers ;
• des particules en éclisse ;
• des erreurs de mesure aux actionneurs et capteurs magnétiques ;
• des arrêts et des temps d’attente aux postes de traitement automatiques en raison de matériaux collants ;
• des irrégularités et des différences d’épaisseur lors de l'électrodéposition de zinc ou de chrome ;
• une attraction excessive de la saleté et de la poussière.

En d’autres termes, le magnétisme résiduel indésirable coûte du temps, de l'argent et réduit la qualité des produits finis.
Les systèmes de démagnétisation de Goudsmit suppriment le magnétisme (résiduel) indésirable, ou le réduisent à une valeur inoffensive.

Il est également possible de neutraliser temporairement un champ magnétique avec un champ d’auto-désaimantation, par exemple, pour permettre le soudage d’un produit magnétique.

Goudsmit ne propose pas seulement des systèmes de démagnétisation, nous pouvons également démagnétiser vos produits sur site.

Même les matériaux non magnétiquement conducteurs tels que l’acier inoxydable peuvent devenir magnétiquement conducteurs après une transformation. C’est pourquoi la démagnétisation (ou le dégaussement) a donc souvent lieu pendant ou après les processus de modification, comme juste avant l’emballage, par exemple. Mais souvent, il est encore possible de démagnétiser des produits emballés.

Quand démagnétiser ?

Selon notre expérience, mais aussi en fonction des tests, nous avons composé un tableau des forces de champ qui peuvent survenir normalement dans les produits en acier :

Force de champ (gauss)     Effet

>200Aimant permanent

20-40Le trombone reste collé

>15Les petits composants métalliques restent collés

>10Les petits éclats de métal restent collés

>4La poussière métallique colle

40-50Le soudage électrique est influencé

0,3-0,6Force de champ de la terre

Le but de la démagnétisation est une réduction de du magnétisme résiduel jusqu'à un maximum de 5 gauss. Un magnétomètre vous permet de mesurer la puissance exacte et l'orientation du champ.

Comment démagnétiser ?

Nous démagnétisons un produit en lui imposant un champ d’auto-désaimantation suffisamment puissant, variable et de puissance dégressive, ce qui permet de faire baisser toujours plus la densité de flux. Voir hystérésis dans les matériaux ferromagnétique - Courbe BH.

Suivant la sorte, la forme, les dimensions, la vitesse et la quantité, il existe diverses options pour éliminer le magnétisme non désiré.

Quelques exemples :

• Les petits éléments tels que les perceuses avec un appareil de démagnétisation à main.
• Les matériaux épais comme les matrices : avec un tunnel de démagnétisation à basse fréquence.
• Couverts ou des produits similaires, avec un tunnel de démagnétisation à haute fréquence.
• Les matériaux ayant une forme inégale ou de grandes dimensions : avec une unité de démagnétisation mobile.
• Pour les produits dans une boîte ou sur une palette, une combinaison avec un tapis de transport ou un convoyeur à rouleaux est très pratique.

La démagnétisation est influencée par différents facteurs :

• Sens de transport à travers le tunnel.
  Ceci dépend de la géométrie du produit.
• Facteur de remplissage de la section.
  L'ouverture du tunnel doit être remplie à 50-60 % minimum par le produit. C'est pourquoi Goudsmit propose des tunnels de différentes dimensions de section pour qu'il y en ait toujours un qui soit approprié. Pour les produits de dimension très diverse, nous recommandons d'utiliser des tunnels de démagnétisation de différentes dimensions ou de faire passer plusieurs produits en même temps à travers le tunnel de façon à obtenir un meilleur facteur de remplissage.
• Fréquence du champ magnétique.
  Pour atteindre un effet de démagnétisation permanent, une démagnétisation de la surface seule ne suffit généralement pas. Le magnétisme restant dans le cœur revient alors après quelques jours à la surface.
  Pour des épaisseurs de paroi de plus de 10 mm, un tunnel de démagnétisation à basse fréquence est indispensable pour pouvoir démagnétiser suffisamment profondément.
• Puissance du champ magnétique (power).
  En général, plus le matériau est dur, plus la démagnétisation est difficile. Les matériaux et outils durs ont besoin d'un champ magnétique puissant pour la démagnétisation.
• Vitesse de passage.
  Pour garantir une bonne démagnétisation, les pôles des domaines de Weiss (voir Température de Curie) doivent être inversés à plusieurs reprises. Ce qui signifie que le produit doit rester un temps déterminé dans le tunnel. La bonne vitesse de passage est donc très importante.
• Effet d'écran.
  Les produits qui se trouvent dans un panier de transport sont très difficiles à démagnétiser du fait que les lignes de champ passent principalement par l'extérieur du panier. Les petits produits non ordonnés dans un panier affaiblissent très fort l'effet de démagnétisation et si les produits en surface et sur les bords sont bien démagnétisés, ce n'est pas le cas de ceux au milieu.

Le choix du système de démagnétisation adéquat est une question d'expérience et dépend fortement du produit. Nous proposons des solutions spécifiques au client avec un effet de démagnétisation optimal qui s'accorde à votre processus de production. Pour les produits compliqués, nous sommes disposés à effectuer dans notre centre les tests nécessaires pour déterminer le bon type de système de démagnétisation.

Regardez notre film sur la démagnétisation

La démagnétisation évite les problèmes coûteux