Prenez une poignée de grands clous et jetez-les dans une boîte de taille modeste. Vous comprendrez facilement le problème auquel sont confrontés de nombreux fabricants de ce type de produits : emballer efficacement. Des clous, des boulons ou d’autres produits métalliques longs qui atterrissent au hasard dans une boîte prennent 30 à 40 % plus de place que lorsque ces mêmes produits sont alignés comme des allumettes dans une boîte. Des produits bien emballés permettent de gagner en volume et offrent une meilleure présentation.
Les fabricants d’emballages fournissent des systèmes qui rendent cela possible. Goudsmit Magnetics construit les aimants d’alignement correspondants.
Des lignes d’emballage complètes
Des lignes d’emballage dans l’industrie métallurgique, entre autres, permettent d’emballer clous, écrous, boulons et joints d’une certaine manière, selon les exigences et les préférences du client. Dans ces lignes d’emballage, des systèmes magnétiques Goudsmit sont utilisés à trois reprises. Premièrement, des convoyeurs d’alimentation magnétiques lèvent les pièces métalliques sur des distances de 2 à 3 mètres à la verticale. L’avantage de cette méthode est de permettre aux produits d’être transportés proprement, rapidement et en toute sécurité. Il est important que les produits se détachent rapidement du tapis, ce qui signifie qu’il ne faut pas beaucoup de temps pour passer à un autre type de produit. Ainsi, les temps de changement de série sont limités. Voyez comment cela fonctionne dans cette vidéo.
Aligner à l’aide d’un électro-aimant
Une autre application des aimants Goudsmit est l’alignement des produits pendant l’emballage. Afin d’obtenir le volume d’emballage le plus petit possible, les produits sont « alignés » pendant leur chute de la bande transporteuse dans l’emballage à l’aide d’électro-aimants. Ainsi, ils atterrissent tous dans le même sens dans l’emballage, ce qui permet d’économiser environ 40 % de volume. Ces unités d’alignement développées par Goudsmit peuvent manipuler environ 36 emballages par minute.
Temps de changement de série courts
Les temps de changement de série sont courts avec de telles unités d’alignement. C’est un avantage pour les entreprises qui souhaitent emballer une multitude de produits dans une même journée. Elles n’emballent pas les mêmes produits dans les mêmes quantités toute la journée. Cela signifie que l’unité d’alignement doit pouvoir être rapidement réglée de l’emballage d’un produit à un autre avant l’emballage. Des temps de changement de série courts permettent de gagner du temps et de l’argent.
Une fois les pièces métalliques, tels les clous, les boulons ou les écrous, emballées dans des boîtes, il est fort probable que les produits soient eux-mêmes devenus magnétiques. C’est à ce moment qu’intervient une troisième solution Goudsmit : les produits dans l’emballage passent à travers un tunnel de démagnétisation afin de ne plus coller les uns aux autres.
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