Le palettiseur magnétique à faible entretien permet d’économiser robot et main-d’œuvre

Palletizer magnet with cans

La conception de l’aimant de palettisation, récemment modifiée par Goudsmit Magnetics à Waalre, se compose de modules de différente conception. Cet équipement facile à entretenir convient pour la palettisation et la dépalettisation des boîtes de conserve, des aérosols et des pots en verre avec couvercle en acier. La construction modulaire offre aux utilisateurs, tels qu’intégrateurs, entreprises d’emballage et fabricants de produits alimentaires ou chimiques, différentes possibilités permettant d’économiser un robot supplémentaire et main-d’œuvre. Par exemple, une exécution à poids réduit, ou le choix d’une unité de suspension à ressort. Il s’agit d’un système d’amortissement qui offre une trajectoire de ressort flexible, empêche tout dommage au produit et permet un positionnement optimal. Le système d’aspiration en option et/ou le préhenseur de palettes garantissent que des actions telles que le retrait d’une palette, ou la pose et le retrait d’une feuille intercalaire entre couche de canettes peuvent être effectuées par un robot. Les coûts évités par l’utilisateur garantissent un retour sur investissement rapide pour ce nouveau système. L’aimant de palettisation est présenté à l’Automatica 2022 à Munich. Voir le film ici.


 

Mise en œuvre
Le mécanisme central à ciseaux est composé de deux cylindres qui garantissent une activation et une désactivation homogène du palettiseur et permettent de commander le bloc magnétique en une unique signal. Cela garantit une distribution parallèle de la force, ce qui n’est pas toujours le cas lorsque quatre cylindres sont utilisés. Le système de vide intégré est conçu pour soulever et traiter tous formats et types d’intercalaires. Le mécanisme parallèle garantit un processus de production requérant peu d’entretien et sans panne, même dans le cas de charges inégales comme lors du levage d’une couche irrégulière. L’aimant peut être équipé de plusieurs dispositions de pôles. Cela rend le champ plus fort à la surface pour les canettes légères ou les aérosols et plus profond pour les charges plus lourdes, telles que les canettes remplies (canettes).


 

Sécurité et durabilité
Le palettiseur dispose de commandes pneumatiques faciles d’utilisation et est équipé de capteurs de détection marche/arrêt. L’unité de suspension à ressort permet un positionnement facile et évite d’endommager les produits. De plus, il est équipé de capteurs qui empêchent l’inclinaison (canting) et le bourrage, ou le robot de planter en cas d’irrégularités. Dans un environnement automatisé, la sécurité est primordiale. L’utilisation d’un aimant permanent signifie que la charge reste sur l’unité même en cas de perte d’énergie. Ceci réduit considérablement le risque de situation dangereuse et de dommages. La commutation avec une seule impulsion de pression d’air en fait également une solution très durable et économe en énergie.


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Entretien
Ce palettiseur a une longue durée de vie, est très facile à entretenir et utilise peu d’air. Les éventuelles pièces d’usure sont faciles à remplacer. L’entreprise (Goudsmit) fournit cet aimant de palettisation allégé à de nombreux clients aux quatre coins du monde. Chez certains, le système fonctionne en continu, 24 heures sur 24. Même dans de tels cas, l’entretien reste minime.

 

Opération : https ://youtu.be/-jmGU5eJqGM