Desafíos en el sector aeroespacial
Las industrias de la aviación y aeroespacial están innovando constantemente en las áreas de sostenibilidad, seguridad, comodidad y reducción de costes. La reducción de peso es crucial a este respecto. Los sistemas hidráulicos tradicionales de servicio pesado se están reemplazando por nuevos y ligeros variadores eléctricos. Esto ofrece soluciones para reducir la huella de carbono y los costes. La tecnología magnética desempeña un papel importante en esta transición y permite desarrollar sistemas nuevos, fiables y eficientes.
Imanes para aviación y aeroespacial
Tecnología magnética ligera con el máximo rendimiento
Diseñar conjuntos de imanes ligeros con el máximo rendimiento es uno de los desafíos a los que se enfrentan constantemente los ingenieros. Sin embargo, las aplicaciones de imanes requieren conocimientos específicos y cálculos magnéticos complejos para lograr la máxima eficiencia. El magnetismo es una disciplina en sí misma porque los campos magnéticos son difíciles de simular y su interacción con otros componentes puede causar problemas imprevistos. Para evitar retrasos en el proceso de desarrollo, es esencial involucrar a nuestros expertos desde el principio.
Conjunto imán
Trazabilidad crucial para la seguridad
La trazabilidad permite a las empresas de aviación y aeroespacial comprender la historia completa de los imanes que utilizan. Desde la materia prima hasta el producto terminado. Documentamos y estampamos cada pieza en cada etapa del proceso de producción. Si algo sale mal, podemos averiguar de forma rápida y precisa dónde está el problema en la cadena de suministro. De esta manera, cubrimos los riesgos de seguridad y evitamos problemas. Por lo tanto, encontrar proveedores fiables que tengan una trazabilidad completa es esencial para la seguridad y la producción de componentes de aviación.
La calidad constante determina la vida útil
Se requieren componentes de alta calidad para cumplir con los requisitos de vida útil de aproximadamente 25 años para aeronaves. Calidad significa estabilidad y previsibilidad en el proceso de producción. La garantía de calidad garantiza que los productos suministrados cumplen con las normas.
Componentes magnéticos personalizados
Nos complace utilizar nuestras habilidades especializadas para ayudarle
Goudsmit comprende las necesidades de los clientes en las industrias aeroespacial y de aviación. Diseño de productos comercialmente viables con bajo peso, rendimiento fiable, larga vida útil, menores costes y una eficiencia cada vez mayor. Ya sea optimizando un actuador, utilizando imanes para sistemas de seguridad, fabricando sensores magnéticos o imanes en generadores de alta velocidad, Goudsmit Magnetics le ayudará en el proceso de diseño con muestras, prototipos, diseños, especificaciones y garantía de calidad, para que cumpla con todos los requisitos de aviación y aeroespacial.
Dominio total de los procesos AS9120
Las industrias de aviación y aeroespacial operan bajo estrictos procedimientos de producción y garantía de calidad. La inspección del primer artículo (FAI) es una parte obligatoria de la verificación detallada de los resultados de producción frente al diseño del producto, antes de que comience la producción en masa. El objetivo de la FAI es proporcionar pruebas objetivas de que todos los requisitos técnicos de diseño y especificación se comprenden, justifican, verifican y documentan a fondo. Goudsmit cuenta con la certificación AS9120 y comprende cómo ejecutar estos procesos para crear valor añadido en su proceso de desarrollo.
Trazabilidad desde la materia prima hasta el producto terminado
No solo documentamos los procesos internos paso a paso, sino que nuestros proveedores también cumplen con todos los requisitos de documentación y trazabilidad. Contamos con todos los procesos para proporcionarle la información y documentación adecuadas en cualquier momento. Esto le garantiza una trazabilidad completa desde la materia prima hasta el producto terminado.
Montaje de aviones | Goudsmit Magnetics
El laboratorio de medición avanzado garantiza la calidad de los componentes magnéticos
En nuestro laboratorio de medición, los ingenieros expertos de QA/QC utilizan equipos de medición de última generación, como un permagraph, una bobina Helmholtz, un equipo de medición CMM y un escáner 3D. Esto nos permite gestionar los requisitos magnéticos y mecánicos. Con instrumentos de medición especialmente desarrollados, incluso podemos medir el grosor de la capa de un recubrimiento o el ángulo de magnetización. Comprobamos las características críticas del producto. Esto le garantiza que todos los componentes magnéticos suministrados cumplen con las especificaciones establecidas.