Contaminación por metales en plásticos y granulados de caucho
Hay muchas formas de recoger plástico y caucho. En ocasiones se ofrece como flujos separados, pero se ofrece más menudo como un flujo mezclado. Los requisitos de los clientes son cada vez más estrictos en lo relativo a la pureza de los residuos de plástico o caucho procesados. Los granulados pueden estar prácticamente libres de contaminantes ferrosos o no ferrosos, además de plásticos extraños. Es importante eliminar tanto metal como sea posible, con el objetivo de conseguir una fracción de plástico puro que se pueda utilizar como materia prima secundaria.
También es importante que se pierda la menor cantidad de material posible. Las técnicas actuales, como la separación mediante sensores o los detectores de metales, no son lo suficientemente selectivas y separan demasiado material de alto valor. Recurrir a los separadores adecuados, en el lugar correcto del proceso, facilitan encontrar el proceso óptimo. Pero, ¿qué se necesita entonces?
Separación manual de partículas metálicas de plásticos con barra magnética
Separadores magnéticos para la separación selectiva de metales ferrosos gruesos
Los metales ferrosos gruesos y expuestos de más de 1 mm pueden separarse fácilmente de los plásticos con imanes Overband. Están disponibles con campo permanente o electromagnético. En el procesamiento de plástico o caucho, los imanes permanentes suelen ser los preferidos por su fiabilidad y rentabilidad.
Los imanes Overband son fáciles y rápidos de instalar sobre una cinta transportadora y requieren muy pocos ajustes en las líneas de producción. Por eso son el primer paso de separación ideal para obtener flujos de plástico o caucho sin metales. Con una pérdida mínima de producto.
Imán overband para fracciones delgadas con capas de grosor 0 - 10 mm
Separación de partículas pequeñas partículas de hierro encapsulado con una elevada precisión
Los flujos de plástico contienen muchas partículas de hierro diferentes. Principalmente difieren en composición, forma y grosor. La complejidad de esta mezcla determina el tipo de separador magnético. Los imanes de tambor y las poleas de cabeza magnética proporcionan una muy buena desferrización de piezas pequeñas o difíciles de separar, como el hierro encapsulado.
Las poleas de cabeza magnética son intercambiables una a una en su actual línea de producción mediante un rodillo inversor, pero también se pueden adquirir como un sistema completo. Este último le ofrece la posibilidad de ajustar parámetros como el grosor de la capa, la velocidad de la cinta y la capacidad, de forma que siempre se obtenga la pureza correcta.
Fracción de metal en corriente de plástico de 10-50 mm separada mediante tambor magnético
Piezas pequeñas de hierro y acero inoxidable separadas con una fuerza magnética extremadamente alta
Las partículas ferrosas pequeñas, a menudo redondas y de menos de 1 mm, son difíciles de separar. Igual que las piezas de acero inoxidable, porque son solo parcialmente magnéticas. Especialmente pensada para estas piezas de difícil separación, es la polea de cabeza magnética, equipada con un rodillo magnético muy fuerte de “alto gradiente”. Este sistema de imanes es tan resistente que incluso puede eliminar partículas de plástico o caucho que contienen una pequeña partícula ferrosa encapsulada.
Esta máquina se utiliza a menudo en el reciclaje de plástico debido a su formato compacto, diseño con bajo mantenimiento y muchas opciones de configuración. La inversión se amortiza rápidamente: la retirada de piezas de acero inoxidable reduce el desgaste de maquinaria cara como son las fresadoras o extrusoras.
Separador de polea de alto gradiente en fragmentos plásticos de 0-20 mm
Retirada de metales no ferrosos con una pérdida mínima de material
El reciclaje de plásticos a menudo utiliza separadores de corrientes de Foucault porque pueden retirar selectivamente metales no ferrosos. Solo separan los metales encapsulados y libres, a diferencia de los separadores de sensores y los detectores de metales. Como resultado, hay una pérdida mínima de material y se retiene un valioso plástico puro.
La tecnología de corrientes de Foucault permite separar los metales no ferrosos como una mezcla metálica de plástico y caucho. La mezcla metálica consiste, por ejemplo, en aluminio, cobre, zinc, latón y acero inoxidable. Es crucial que elimine estos metales antes de poder utilizar el flujo de plástico como materia prima secundaria.
Por esa razón hay 2 sistemas de corrientes de Foucault para procesar plástico y caucho:
- EddyXpert 22HI: para fracciones de plástico de 5 a más de 20 mm
- EddyFines 38HI extrapotente: para partículas pequeñas de entre 0 y más de 10 mm.
La separación por corrientes de Foucault se caracteriza por:
- Cuanto más seco sea el material, más fácil será separar los metales.
- Cuanto más finas sean las fracciones, más difícil será eliminar los metales no ferrosos.
La pureza del producto final se determina mediante:
- La forma de las partículas de plástico o caucho.
- El volumen deseado por hora y, por tanto, el grosor de la capa.
Separador de corrientes de Foucault 22HI con imán de tambor integrado para fracciones de plástico de 10 a 50 mm
Consejos personalizados: el separador correcto en el lugar correcto
Siempre nos esforzamos por lograr un rendimiento de separación óptimo. Colocando diferentes soluciones magnéticas una detrás de la otra. O combinando diferentes técnicas de separación, como imanes combinados con detectores de metales o separadores electrostáticos. Y si la tecnología magnética no es suficiente, también se lo diremos.
Cada flujo de material es diferente. Cada paso del proceso garantiza un material final más limpio. Contamos con un amplio centro de pruebas equipado para determinar las propiedades de su material. Las pruebas prácticas proporcionan una visión rápida para elegir la técnica correcta. Después del análisis, estaremos encantados de aconsejarle para que cuente con el separador adecuado en el lugar adecuado. Con un rendimiento de separación óptimo.
Separador de corrientes de Foucault 38HI en escamas PET de fracciones 0-20 mm
