Aimants en cascade
Le boîtier robuste en forme de cascade force le produit à passer à proximité de 3 blocs magnétiques. Comme ils sont placés en dehors du canal de produit, la conduite est dégagée. De cette manière, il est possible de traiter une grande quantité de produit et d’obtenir un rendement de séparation élevé. Les aimants en cascade filtrent les contaminants ferreux de 0,5 à 50 mm présents dans les flux de produits grossiers en chute libre et ils se nettoient automatiquement.
Exemples de secteurs d’application : vrac, aliments pour bétail, plastique, céramique et recyclage.
- Capacité jusqu’à 400 m³/h
- Capture des particules ferromagnétiques à partir de 0,5 mm
- Taille maximale des particules 50 mm
- ATEX II 1/2 D
- Nettoyage automatique (discontinu)
Pour les flux de grandes quantités de matériaux grossiers
Les aimants en cascade filtrent les contaminants ferreux, tels que le fer et l’acier, présents dans les granulats, fibres et flux de produits plus grossiers circulant dans des conduites haute capacité à chute libre.
Ils sont souvent utilisés notamment dans l'industrie du vrac, des aliments pour bétail, du plastique, de la céramique et du recyclage.
Données de fabrication des matériaux
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Description
Le boîtier robuste standard comporte une cascade à 3 niveaux. Chaque niveau comporte un bloc magnétique fixé sur la paroi extérieure du boîtier. Ces blocs magnétiques produisent un champ magnétique puissant et profond qui extrait les particules ferreuses du flux de produit. Ils retiennent les particules ferreuses jusqu’à leur nettoyage. Le dernier aimant est un aimant superpuissant en néodyme permettant d’augmenter encore davantage l’efficacité de séparation.
Les aimants sont fixés au boîtier par l’intermédiaire de cylindres pneumatiques et également lorsque la pression d’air chute.
Résumé des spécifications importantes
- Caractéristiques de l’aimant : ferrite/néodyme
- Matériaux en contact avec le produit : acier inoxydable
- Finition : peint
- Marquage ATEX : Ex II 1/2
- Indice de protection contre la poussière/l’eau : IP54
- Alimentation de l’électrodistributeur : 24 V CC
- Alimentation pneumatique : 6 bar max.
Versions, options et accessoires disponibles
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Filtration et élimination des contaminants ferreux
Comment fonctionne la filtration magnétique ?
Ces blocs magnétiques produisent un champ magnétique puissant et profond qui extrait les particules ferreuses du flux de produit. Les particules ferreuses se collent à l’aimant et y restent collées jusqu’à leur nettoyage.
Comment s’effectue le nettoyage/l’élimination du fer ?
Avec les aimants en cascade, vous devez arrêter le flux de produit afin de nettoyer les particules ferreuses filtrées collées aux aimants.
Séquence de nettoyage et d’élimination du fer
- Arrêtez le flux de produit.
- Envoyez le signal à l’unité de commande pour démarrer un cycle de nettoyage.
Après envoi du signal de démarrage, le processus de nettoyage s’effectue entièrement automatiquement, via un actionnement pneumatique consécutif :- La vanne d’élimination du fer s’ouvre en position d’élimination du fer.
- Les aimants s’éloignent du boîtier, le fer tombe et s’évacue par la trémie d’évacuation du fer.
- Les aimants sont tirés contre le boîtier.
- La vanne d’élimination du fer se referme et rebascule en position de production.
- Redémarrez le flux de produit.
