Cleanflows statiques à automatique nettoyage continu

Convient aux granulats et aux poudres fluides contenant une quantité relativement importante de contaminants ferreux et circulant dans des conduites à chute libre non pressurisées.

En raison de leur fonctionnement et contrôle automatisés, ils conviennent aux situations où l’accès est difficile et aux contrôles à gestion centralisée.

Ne convient pas :

• Lorsqu’une perte de produit est inacceptable. Lors du cycle de nettoyage, une certaine quantité de produit peut se déverser en dehors du canal de produit, de même que les particules magnétiques piégées.
• Pour les poudres collantes ou grasses à écoulement difficile qui provoquent des blocages. Pour ces applications, les modèles rotatifs de ces Cleanflows offrent une meilleure solution.
• Canalisation de transport sous pression.
• Produits dont les particules sont inférieures à 0,2 mm.

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Brève description

Ces séparateurs magnétiques automatiques Cleanflow sont dotés de 2 grilles magnétiques superposées en décalé. Ils contiennent des barreaux magnétiques pneumatiques robustes de Ø 34 mm en inox à l’intérieur desquels de puissants assemblages d’aimants N42 en néodyme se déplacent par pression d’air. Les barreaux émettent un champ magnétique d’une puissance mesurée d’au moins 9 400 gauss à la surface des tubes de Ø 34 mm.

Résumé des spécifications importantes

• LOGO Siemens ! Commande API.
• Barreaux magnétiques à commande pneumatique de Ø 34 mm.
• Caractéristiques de l’aimant : néodyme N-42, 9 400 gauss à la surface du tube de Ø 34 mm.
• Composition du boîtier et des barreaux magnétiques : AISI304/AISI316(L).
• Finition : sablé.
• Joints d’étanchéité : PA6G conf. EC1935/FDA.

Accessoires et pièces de rechange en ligne

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Options

• Version adaptée à des températures élevées jusqu’à 120 °C (non disponible pour les versions AATEX II 1/2D)

• Détection de fin de course des barreaux magnétiques (non disponible pour les versions ATEX II 1/2D)

Comment fonctionne la filtration magnétique ?

Des grilles magnétiques dotées de très puissants barreaux magnétiques en néodyme sont positionnées au milieu du flux de produit. Le produit contenant des contaminants ferreux passe à proximité de 2 barreaux magnétiques en traversant le séparateur.

Les aimants attirent les contaminants ferromagnétiques qui passent à proximité. Les particules capturées se collent aux aimants, tandis que le produit purifié continue de s’écouler.

Comment s’effectue le nettoyage/l’élimination du fer ?

• La production peut continuer pendant le nettoyage, car les barreaux magnétiques de ces Cleanflows sont positionnés à l’horizontale à l’intérieur du canal de produit. Par conséquent, les contaminants magnétiques ne peuvent jamais passer.

• Les tubes pneumatiques dans lesquels sont logés les barreaux magnétiques sont positionnés horizontalement dans le canal de produit puis, successivement, dans les conduits d’évacuation des particules de fer de part et d’autre du canal.

• Une fois que le signal de démarrage du cycle d’élimination des particules de fer a été donné, les tubes glissent par-dessus les aimants par pression d’air vers les conduits d’évacuation du fer de gauche, puis de droite.

• Les bagues de retenue montées sur les tubes retiennent les particules ferreuses en dehors du canal de produit. Une fois en dehors du canal de produit, les particules ferreuses se décollent des tubes dès qu’elles se retrouvent hors de portée du champ magnétique des aimants.

• L’intervalle entre 2 cycles d’élimination des particules de fer peut être défini localement, à partir de la commande API sur la machine, ou depuis votre salle de contrôle centrale.