Automatyczne separatory przepływowe (oczyszczanie ciągłe)
Ten unikalny typ separatora przepływowego zapewnia usuwanie filtrowanych zanieczyszczeń żelaznych podczas produkcji. Dlatego nie trzeba wstrzymywać produkcji. Wyładowywanie cząsteczek żelaznych, kontrolowane na podstawie odstępów czasowych, jest odpowiednie w przypadku strumieni produktów z relatywnie dużą ilością zanieczyszczeń żelaznych. Nadają się do granulatów i suchych, swobodnie płynących proszków w rurach transportowych bez ciśnienia i ze swobodnym spadkiem. Automatyczne kontrolowane wyładowywanie przechwyconych cząsteczek żelaza sprawia, że ten typ separatorów przepływowych jest odpowiedni dla miejsc, w których nie są one dostępne lub dostęp do nich jest utrudniony.
- Automatyczne czyszczenie (ciągłe)
- Dwa sita magnetyczne umieszczone kaskadowo
- Pręty magnetyczne w rurkach pneumatycznych (Ø34 mm, 9400 Gaus)
- Wydajność: 30 - 90 m³/h
- ATEX II 1/2 D
Proszki i granulaty ze stosunkowo dużą ilością zanieczyszczeń żelaznych
Odpowiednie do granulatów i swobodnie płynących proszków ze stosunkowo dużymi ilościami zanieczyszczeń żelaznych w rurach bez ciśnienia i ze swobodnym spadkiem.
Ze względu na automatyczne sterowanie i działanie są one odpowiednie do miejsc z utrudnionym dostępem i/lub zastosowań obejmujących centralne zarządzanie.
Nie nadają się do następujących zastosowań:
- Gdy utrata produktu jest niedopuszczalna. Podczas cyklu czyszczenia pewna ilość produktu mogą wypłynąć z kanału produktu wraz z wychwyconymi cząsteczkami magnetycznymi.
- Lepkie/tłuste proszki o niewłaściwym płynięciu, które powodują blokowanie. W przypadku tych zastosowań obrotowe wersje tego typu separatorów przepływowych to lepsze rozwiązanie.
- Pneumatyczny transport rurociągowy.
- Produkty z cząstkami mniejszymi niż 0,2 mm.
Dane dotyczące konstrukcji i materiałów
Kliknij wariant produktu,aby znaleźć kartę danych, rysunki i inne informacje o produkcie do pobrania.
Krótki opis
Te automatyczne magnetyczne separatory przepływowe mają 2 sita magnetyczne, umieszczone jedno nad drugim. Zawierają one pneumatyczne pręty magnetyczne, wykonane z solidnych rur SS o średnicy Ø 34 mm, wewnątrz których znajdują się silne pakiety magnesów neodymowych N42, przesuwane przez powietrze pod ciśnieniem. Pręty mierzą nie mniej niż 9400 gausów na rurach Ø 34 mm.
Podsumowanie ważnych specyfikacji
- LOGO Siemens! Sterownik PLC
- Pneumatyczne pręty magnetyczne o średnicy Ø 34 mm
- Jakość magnesu: neodym N-42, 9400 gausów na rurze Ø 34 mm
- Obudowa materiału i pręty magnetyczne: AISI304 / AISI316(L)
- Wykończenie: piaskowane
- Uszczelki materiałowe: PA6G wg EC1935/FDA
Dostępne akcesoria i opcje
Akcesoria i części zamienne w Internecie
Kliknij wariant produktu, aby znaleźć akcesoria i części zamienne dostępne w Internecie.
Opcje
- Wersja odpowiednia do wysokich temperatur rzędu 120°C (niedostępne dla wersji ATEX II 1/2D)
- Wykrywanie położenia końcowego prętów magnetycznych (niedostępne dla wersji ATEX II 1/2D)
Filtrowanie i wyładowywanie zanieczyszczeń żelaznych
Jak działa filtrowanie magnetyczne?
Sita magnetyczne z bardzo mocnymi neodymowymi prętami magnetycznymi znajdują się w środku przepływu produktu. Produkt z zanieczyszczeniami żelaznymi przechodzi przez 2 pręty magnetyczne podczas przepływu przez separator.
Magnesy przyciągają przechodzące zanieczyszczenia ferromagnetyczne. Przechwycone cząsteczki przyczepiają się do magnesów, a oczyszczony produkt przepływa dalej.
Jak działa proces czyszczenia/odprowadzania żelaza?
- Produkcja może być kontynuowana podczas czyszczenia, ponieważ pręty magnetyczne tych separatorów przepływowych są ustawione poziomo wewnątrz kanału produktu. W wyniku tego zanieczyszczenia magnetyczne nigdy nie mogą przechodzić.
- Rury pneumatyczne, osłaniające pręty magnetyczne, są ustawione poziomo w kanale produktu i – z kolei – w lewej i prawej zsuwni do rozładowywania cząsteczek żelaza.
- Po wygenerowaniu sygnału uruchomienia cyklu wyładowywania cząsteczek żelaza , rury przesuwają się na magnesach do lewej lub prawej zsuwni do rozładowywania żelaza dzięki działaniu powietrza pod ciśnieniem.
- Pierścienie ustalające na rurach wyciągają w ten sposób uwięzione cząsteczki żelaza z kanału produktu. Po wyjściu z kanału produktu cząsteczki żelaza spadają z rur, gdy tylko znajdą się ona poza zakresem działania magnesów.
- Odstęp czasowy pomiędzy 2 cyklami rozładowywania cząsteczek żelaza można ustawić lokalnie, na sterowniku PLC na maszynie lub z poziomu centralnej sterowni.