Wyzwania związane z recyklingiem
Zapotrzebowanie na surowce wtórne lub materiały z recyklingu rośnie. Podkreślają to wspólne cele klimatyczne i dążenie do gospodarki obiegowej. Jako producent, chcesz odpowiedzieć na tę potrzebę i tym samym spełnić wymagania materiałowe, które są wymagane dla przepływów produktów z recyklingu.
Frakcja zbywalna z separatorem magnetycznym
Który separator magnetyczny wytwarza frakcję nadającą się do sprzedaży?
Jednym z największych wyzwań w branży recyklingu jest przekształcanie mieszanych strumieni produktów w czyste frakcje, które są gotowe do ponownego wykorzystania. Stale zmieniający się skład, wpływ warunków środowiskowych i zmienna jakość surowców utrudniają tworzenie frakcji, które można stale wprowadzać na rynek. Niewielki procent zanieczyszczeń może mieć znaczący wpływ na wydajność surowców wtórnych. Niezależnie od tego, czy chodzi o przepływ tworzywa sztucznego bez metali, czy o nadającą się do sprzedaży mieszankę metali nieżelaznych, czysta separacja metali pozostaje wyzwaniem. Separatory magnetyczne stanowią rozwiązanie dla metali silnie magnetycznych, słabo magnetycznych i nieżelaznych. Ale wymaga to dużej wiedzy, aby wybrać odpowiednią maszynę dla konkretnego problemu separacji.
Czas sprawności i żywotność mają kluczowe znaczenie dla wydajności
Aby uzyskać wystarczającą marżę, ważne jest, aby produkować jak najwięcej materiału, gdzie koszty w przeliczeniu na tonę mają kluczowe znaczenie. Jednym z czynników decydujących jest czas sprawności i żywotność maszyn na linii produkcyjnej. Maszyna, która często się psuje lub wymaga wielu zabiegów konserwacyjnych, co przekłada się na wyższe koszty w przeliczeniu na tonę. Ponadto chcesz mieć maszynę, która jest łatwa w obsłudze, aby każdy operator mógł uzyskać najlepsze wyniki.
Wypadki podczas eksploatacji lub konserwacji
Bezpieczeństwo jest ważnym tematem w recyklingu. Wiele strumieni produktów jest łatwopalnych i może się zapalić, na przykład z powodu maszyny wytwarzającej iskry lub gorącego łożyska. Maszyny mogą również wywoływać niebezpieczne sytuacje dla operatorów. Zwłaszcza jeśli nie są łatwe w utrzymaniu. W takim przypadku często wybierane jest szybkie rozwiązanie, które prowadzi do wypadków lub problemów.
Mobilny separator magnetyczny do metali żelaznych i nieżelaznych
Chętnie wykorzystamy nasze specjalistyczne umiejętności, aby Ci pomóc
Goudsmit opracowuje systemy magnesów do separacji pełnego zakresu metali z odpadów. Dzięki tysiącom praktycznych testów wiemy, co działa, a co nie. Dzięki naszej wiedzy i doświadczeniu w dziedzinie separacji magnetycznej chętnie Ci doradzimy w zakresie dostępnych możliwości.
Centrum testowe dla indywidualnego doradztwa
Przetwarzanie przepływów produktów jest kosztowne. Dlatego wspólnie osiągamy maksymalną wartość Twojego produktu. Inwestycje w maszyny są zorientowane na długi okres czasu. Chcesz poznać wydajność dla konkretnego materiału. Dlatego też przygotowaliśmy centrum testowe specjalnie dla sektora recyklingu. Dysponujemy kompletnym zestawem separatorów magnetycznych, w tym separatorów wiroprądowych z podajnikami wibracyjnymi, magnesów bębnowych, separatorów z kołem pasowym, separatorów z magnesami nadprzenośnikowymi i kombinacji tych systemów. Dzięki temu nasi eksperci mogą badać zbiorcze próbki wszystkich materiałów, od grubych po bardzo drobnych. Dzięki temu szybko zorientujemy się w możliwościach, a Ty się zorientujesz, czy inwestycje są opłacalne.
Centrum testowe dla wszystkich magnesów i systemów magnetycznych
Oddzielanie silnych metali magnetycznych
Najłatwiejsze do rozdzielenia są metale silnie magnetyczne. Separatory takie jak bębny z głowicą magnetyczną, bębny i taśmowe separatory magnetyczne usuwają ciągłe metale żelazne, takie jak żelazo i stal. Chętnie doradzamy w zakresie różnych systemów magnesów, z których każdy służy swojemu celowi na linii technologicznej.
Separacja słabych metali magnetycznych
Wytwarzamy również separatory magnetyczne do usuwania słabych metali magnetycznych, takich jak stal nierdzewna i inne stopy stalowe, z odpadów. Goudsmit jest wybitnym specjalistą w dziedzinie wysokogradientowych systemów magnetycznych. Te niezwykle wydajne urządzenia są bezkonkurencyjne i umożliwiają skuteczne oddzielanie słabo magnetycznych metali lub bardzo małych cząstek. Te etapy separacji są trudniejsze niż w przypadku separacji silnie magnetycznej. Chętnie pomożemy w optymalizacji procesu.
Separacja metali nieżelaznych
Separatory wiroprądowe oddzielają metale nieżelazne, takie jak aluminium i miedź, od strumieni sypkich. Ten etap separacji jest najbardziej skomplikowany, zwłaszcza w przypadku najmniejszych cząstek. Ale dzięki temu wydajność jest najwyższa. Aby osiągnąć pożądaną wydajność separacji, oferujemy najmocniejszą technologię magnetyczną dostępną na rynku. Połączenie najlepszej technologii i indywidualnego doradztwa przekształca problem separacji w zyskowną koncepcję całościową.
Separator wiroprądowy z magnesem bębnowym oddziela części stalowe (żelazne) jak również aluminium, miedź, mosiądz i inne metale (nieżelazne) od tworzyw sztucznych.
Wysoka dyspozycyjność dzięki jakości i praktycznej wiedzy
Nasi inżynierowie projektują separatory magnetyczne, mając na uwadze przede wszystkim prostotę obsługi i konserwacji. Minimalizuje to sytuacje awaryjne i przestoje. Dlatego wszystkie maszyny Goudsmit mają europejski certyfikat CE i są zgodne z wytycznymi dotyczącymi maszyn. Jako firma posiadamy również certyfikat uprawniający nas do wydawania maszyn z oznaczeniem ATEX. W ten sposób możemy pomóc w rozwiązaniu problemów z linią technologiczną w środowisku zagrożonym wybuchem.
Dzięki ścisłej współpracy z naszymi klientami, projektujemy solidne i stale pracujące maszyny, które generują wysoką wydajność. Dzięki praktycznemu doświadczeniu wiemy, które części zużywają się najszybciej. Używamy wysokiej jakości materiałów i części, aby zminimalizować zużycie i awarie oraz wydłużyć żywotność. Dzięki zastosowaniu wysokiej jakości zarówno w konstrukcji, jak i w komponentach, wiele maszyn pracuje od ponad 20 lat.
Szybki serwis i obsługa posprzedażowa, znów można było działać
Maszyny na Twojej linii produkcyjnej wymagają od czasu do czasu konserwacji. Gdy część jest zużyta, chcesz szybko wznowić produkcję. Dział serwisowy Goudsmit może szybko udzielić pomocy. Większość części zamiennych i zużywających się jest dostępna w naszym magazynie i może zostać szybko dostarczona. Montaż części może być przeprowadzony przez własny serwis techniczny lub przez jednego z naszych wyspecjalizowanych inżynierów serwisowych.
