Les filtres magnétiques à double paroi de Goudsmit retirent les petites particules de fer jusqu’à 30 µm du chocolat liquide. Chauffer le boîtier du filtre avec de l’eau chaude permet de garder le chocolat à l’état liquide. La conception du filtre magnétique a récemment été adaptée à la demande d’un client afin d’inclure un crible qui filtre les irrégularités du produit, comme le papier, les particules de plastique ou les petites pierres.
Crible supplémentaire
Normalement, ce crible est une unité séparée montée dans le processus de production avant le filtre magnétique. Dans la conception adaptée, il est fusionné avec le filtre magnétique à double paroi ; cela permet de réduire le nombre d’opérations et les pertes de chaleur, et de gagner du temps et de l’argent. Avantage supplémentaire : les barreaux magnétiques et le crible se nettoient en une seule opération.
Conduite sous pression
Les grands fabricants de chocolat en France, en Allemagne, aux Pays-Bas et en Belgique utilisent les filtres magnétiques à double paroi dans leurs chaînes de fabrication. Ils permettent d’enlever les particules métalliques des produits qui peuvent se solidifier et être transportés sous pression. De l’eau chaude circule dans la paroi extérieure, ce qui garde le produit à l’état liquide. La température de fonctionnement (ou température produit) maximale est de 140 °C. Les puissants barreaux magnétiques en néodyme-fer-bore présents en son cœur, avec une densité de flux de 10 700 gauss, attrapent les particules de fer présentes dans le produit et les empêchent ainsi de contaminer le produit fini.
Acier inoxydable 316
Le filtre magnétique est composé d’acier inoxydable 316 et répond par conséquent aux exigences (HACCP) les plus strictes de l’industrie alimentaire. Le filtre s’utilise facilement dans une conduite sous pression existante de 10 à 15 bars. Les joints sont conformes à la norme EC 1935/2004. Le filtre magnétique est livré de manière standard en formats DN50 à DN125.
Nettoyage
Le filtre magnétique à double paroi existant a été adapté à la demande d’un client afin d’inclure une paroi externe. Cela permet de créer un espace rempli d’air entre le noyau au travers duquel le chocolat ou la masse s’écoule et le moule dans lequel s’écoule l’eau chaude. Cela permet d’éviter que l’eau se mélange au chocolat, ce qui entraînerait la perte d’un lot complet.
Fermeture spéciale
La version spécifique au client comprend aussi une protection supplémentaire : une fermeture spéciale sur le couvercle de sorte que celui-ci ne puisse être ouvert sous pression sans outil et que le nettoyage n’ait pas lieu dans le canal de produit. De plus, le concepteur a installé un point de raccordement spécial, ce qui permet à l’utilisateur de placer un capteur de pression lui permettant de mesurer régulièrement la pression.
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