Directive ATEX
Les systèmes magnétiques se trouvent souvent dans un endroit où une explosion de poussières peut se produire. Ceci signifie bien entendu que le système magnétique ne peut pas constituer en soi une source d'explosion.
Un système d'assurance qualité externe certifié (ATEX Production Quality Assurance Notification) est une exigence pour les fabricants d'appareils ATEX.
Goudsmit fait partie des rares entreprises de l'industrie des aimants à posséder cette certification.
Aimants et ATEX
Les aimants pour utilisation dans des environnements explosifs
La directive ATEX (ATEX : ATmosphères EXplosives) est une législation européenne harmonisée visant à prévenir les explosions de gaz et de poussière. La directive 2014/34/UE « ATEX 95 » est destinée aux fabricants d'appareils. La directive 1999/92/CE « ATEX 137 » est destinée aux utilisateurs et a pour but de protéger les salariés contre le danger d'explosion.
Une distinction est faite dans l'ATEX entre les environnements de gaz et de poussière. Goudsmit fabrique uniquement des appareils pour application dans des environnements de poussière.
Les espaces où règne un danger d'explosion sont répartis en différentes zones, suivant la fréquence des conditions explosives potentielles. Nous distribuons des appareils convenant pour utilisation dans des zones ATEX dans trois catégories : 1, 2 et 3. Celles-ci correspondent aux niveaux de protection très élevé, élevé et normal.
Les aimants évitent les explosions de poussière
Mesures préventives contre l'apparition d'explosions de poussières
Les aimants et détecteurs de métaux peuvent être utilisés pour éviter les étincelles mécaniques et ainsi les explosions de poussière. Veuillez lire à ce propos l’article « Prévention des explosions de poussière dans le secteur alimentaire », chapitre 4. Traitement des solides / Fraisage et meulage (article du HSE - Health and Safety Executive du gouvernement britannique).
Certaines mesures peuvent être prises pour réduire le risque d'explosion de poussières :
- éviter les étincelles mécaniques et l'électricité statique ;
- protection thermique ou surveillance du régime des machines ;
- maintien de faibles concentrations de poussières ;
- éviter le développement et le dépôt de poussières ;
- inertie par additions de poussière ;
- inertie par additions de gaz ;
- utilisation d'une installation d'extinction automatique ;
- éviter l'échauffement.
Des étincelles mécaniques peuvent être évitées en passant les matières premières sur des tamis, des aimants et des détecteurs de métaux. Cela permet de surveiller les matériaux et de retirer les particules indésirables.