Directiva ATEX
Los sistemas magnéticos se colocan a menudo en una sala donde se pueden producir explosiones de polvo. Esto significa que el propio sistema magnético, por supuesto, también puede no ser una fuente de ignición.
Se requiere un sistema de garantía de calidad certificado externamente (Notificación de garantía de calidad de producción ATEX) para los fabricantes de equipos ATEX.
Goudsmit es una de las pocas empresas de la industria de los imanes que posee esta certificación.
Imanes y ATEX
Imanes para aplicaciones en entornos con peligro de explosión
La directiva ATEX (ATEX: ATmosphères EXplosibles) es una norma europea armonizada destinada a prevenir explosiones de gas y polvo. La directiva ATEX 2014/34/EU (ATEX 95) es para fabricantes de equipos. La directiva ATEX 1999/92/EC (ATEX 137) es para los usuarios y está diseñada para proteger a los trabajadores potencialmente en riesgo de atmósferas explosivas.
Las directivas ATEX distinguen entre entornos de gas y polvo. Por lo general, Goudsmit solo fabrica equipos para su uso en entornos con peligro de polvo.
Las áreas con riesgo de explosión se subdividen en varias categorías de zona, dependiendo de la frecuencia de condiciones potencialmente explosivas. Dividimos los equipos adecuados para su uso en zonas ATEX en tres categorías: 1, 2 y 3. Estos corresponden a los niveles de protección: muy altos, altos y normales.
Evitar explosiones de polvo
Medidas preventivas contra explosiones de polvo
Los imanes y los detectores de metales se pueden utilizar para ayudar a prevenir chispas mecánicas y las explosiones de polvo resultantes. Lea el artículo "Prevención de explosiones de polvo en la industria alimentaria", capítulo 4. Procesamiento de sólidos / Fresado y triturado (artículo de HSE - Ejecutivo de salud y seguridad del gobierno británico).
Hay varias medidas que deben tomarse para reducir la posibilidad de explosiones de polvo:
- prevención de chispas mecánicas y electricidad estática
- detección de temperatura y monitorización de RPM en máquinas
- aplicación de bajas concentraciones de polvo
- prevención de nubes de polvo y capas de polvo
- la inertización por los aditivos en polvo
- inertización por aditivos gaseosos
- uso de una instalación automática de rociadores
- la prevención de quemaduras e ignición espontánea
Las chispas mecánicas pueden prevenirse utilizando tamices, imanes y detectores de metales en las materias primas. Esto ayuda a controlar los materiales y elimina las partículas no deseadas.