С помощью недавно приобретенного программного обеспечения для расчетов магнитного поля Мартийн Лескенс, инженер по НИОКР в компании Goudsmit Magnetics, использует конечные элементы или метод конечных элементов, чтобы количественно оценить магнитные характеристики и показать, как продукт ведет себя в магнитной системе. Мартийн: «Мы можем эффективно оптимизировать производительность этого продукта с помощью расчетов магнитного поля. Это позволяет точно спрогнозировать поведение магнита с точки зрения глубины магнитного поля,
которая называется «магнитной индукцией», и с точки зрения усилия, воздействующего на другой ферромагнитный объект. Мы также можем оценить эффективность сепарации для удаления частиц стали и нержавеющей стали из потока порошкообразного, газообразного или жидкого продукта, что показано в разделе food industry в качестве примера. Для этой цели мы используем программу для расчетов Comsol. Она дает очень точную оценку реальной ситуации.’
магнитное поле
«Следующее видео показывает, как частицы стали и нержавеющей стали в продукте (в этом случае в воде, однако это также может быть жидкий пищевой продукт) ведут себя в магнитном фильтре и как они протекают через магнитное поле и захватываются. Это дает представление о профиле потока, эффективности магнитное поле и воздействии на эффективность сепарации (за счет магнитных свойств) захватываемых частиц в зависимости от размера.
Металлические загрязнения должны проходить через магнитное поле. Мы демонстрируем это с помощью расчетов. Сравнивая несколько видеороликов, мы также можем продемонстрировать разницу в эффективности сепарации в зависимости от размера частиц.’
Video 1 - FEM calculation for magnetic filter (steel)
Video 2 - FEM calculation for magnetic filter (stainless steel)
Магнитная индукция
Почему столь важна демонстрация такой эффективности сепарации? Мы спросили об этом нашего коллегу, Гая Мутсаертса, эксперта в области магнитов для пищевой промышленности. Гай: Мы знаем, что для захвата частиц железа или ферромагнитных частиц требуется сила магнитной индукции не менее 155 гаусс, а для нержавеющей стали класса 304 – не менее 1100 гаусс. Это моделирование позволяет нам понять, является ли это теоретически достижимым. В настоящее время мы испытываем эту теорию на практике для достижения оптимальной сепарации. Эти испытания занимают много времени. Мы сами установили минимальное требование >300 гаусс для захвата ферромагнитных частиц. Компания Goudsmit – это единственный в мире поставщик магнитов, который использует эту программу для magnet calculations и может дать такую гарантию.’
Магнитные измерения
Гай продолжает: «При измерении силы магнитного поля мы рекомендуем использовать не только правильную flux density, реализация и очистка также являются важными критериями. Рассмотрим, например, ситуацию, когда вокруг магнитов (систем с открытым полюсом) нет труб из нержавеющей стали; они будут ржаветь, а между магнитами будут нарастать бактерии. На производительность также влияет расстояние между стержнями. Для достижения большей мощности они часто размещаются подальше друг от друга.
Это приводит к появлению зазора в магнитном поле, что делает невозможным захват всех частиц железа. Я считаю, что для устранения этого недостатка должна присутствовать минимальная индукция, указанная в спецификациях ХАССП (система анализа рисков и критических контрольных точек) для пищевой промышленности. В конце концов, это минимальное значение индукции, которое определяет, возможен ли вообще захват частиц железа.’
FEM-modelling-whitepaper.pdf
Дополнительная информация? Пожалуйста, воспользуйтесь контактной формой