Проблемы производства продуктов питания
Численность населения и уровень благосостояния продолжают расти во всем мире. Потребность в высококачественных продуктах питания также возрастает. Пищевая промышленность призвана удовлетворять эту потребность. Небольшие и крупные предприятия производят продукты питания для местного населения или на экспорт. Как производитель продуктов питания, вы хотите иметь стабильный объем производства, чтобы удовлетворять постоянный спрос на продукты.
Предотвращение загрязнения и отзывов продуктов питания
Одной из самых серьезных проблем в пищевой промышленности является обеспечение безопасности продуктов питания. Вы хотите любой ценой избежать попадания в продукт загрязняющих веществ, таких как инородные тела или бактерии. Поскольку это связано с отказами или масштабными отзывами, которые в конечном итоге приводят к высоким затратам и подрыву репутации.
Загрязнение металлом и рост бактерий в транспортных каналах или трубопроводах
Инородные тела в виде металлических загрязнений попадают в пищевые продукты в результате:
- поступления загрязненного материала
- износа оборудования
- техобслуживания производственных линий
Загрязнение металлом включает различные элементы: от крупных деталей размером >50 мм, такими как болты и гайки, до очень мелких металлических частиц размером 30 мкм.
Рост бактерий в транспортном канале может происходить на трудно очищаемых поверхностях, прокладках или соединениях. Поэтому важнейшую роль играют правильно очищаемые машины с хорошим потоком продукта и безопасными для пищевых продуктов деталями.
Металлические загрязнения на стержнях магнитного сепаратора
Эффективное улавливание загрязнений из железа и нержавеющей стали с помощью магнитов
Существует множество типов магнитных сепараторов, но выбор неправильного типа приводит к слишком низкой эффективности разделения. Такие параметры, как вязкость, тип загрязнения металла, плотность, влажность, давление и температура, имеют решающее значение для выбора подходящего магнитного сепаратора для конкретного процесса на вашем предприятии.
Обеспечение постоянного качества и производительности
Вторая важная задача — постоянное качество и производительность производственных линий. Причиной плохой работы машин могут стать различные факторы. Это относится и к магнитам на вашей производственной линии.
Если продукт становится слишком горячим или повреждает магниты, эффективность разделения или магнитная сила могут снизиться. Поэтому важно часто проводить осмотр магнитов. Это позволит вам проверить, работают ли магниты по-прежнему должным образом, чтобы обеспечить соответствие международным стандартам безопасности пищевых продуктов, таким как HACCP и EHEDG.
Магнитный контроль с помощью 3D-гауссметра
Мы будем рады использовать наши профессиональные навыки, чтобы помочь вам
Goudsmit разрабатывает и производит магнитные системы для сепарации загрязнений из железа и нержавеющей стали из пищевых продуктов. Сотрудничая с ведущими производителями продуктов питания и партнерами, мы приобрели глубокие практические знания. Мы с радостью поделимся своими соображениями и поможем найти надежные решения конкретных проблем.
Магнитотехнический дизайн
Высочайшая эффективность разделения благодаря 3D-моделированию
Расчеты магнитов и моделирование являются основой при проектировании оптимальной магнитной системы. Наши инженеры по моделированию точно прогнозируют магнитные характеристики в зависимости от области применения и использования.
С помощью этих моделей наши инженеры-конструкторы разрабатывают лучшие магнитные сепараторы. Это обеспечивает идеальное соответствие производительности магнита, финишной обработки, производительности и возможностей очистки.
Моделирование магнитного потока
Отсутствие загрязнений благодаря гигиеничной конструкции EHEDG
Многие магнитные сепараторы Goudsmit сертифицированы EHEDG. Консорциум EHEDG устанавливает стандарты безопасного и высококачественного производства продуктов питания. Независимый консорциум уполномочен сертифицировать продукцию, если она соответствует этому стандарту.
Выбрав один из наших продуктов, сертифицированных EHEDG, вы можете быть уверены, что он соответствует самым высоким гигиеническим стандартам и отличается финишной обработкой высшего качества. Это решает проблему загрязнения продуктов питания в вашем магнитном сепараторе.
Гигиенический магнит Cleanflow EHEDG
Финишная обработка высшего качества осуществляется в сварочном цеху, который сертифицирован HDN
Производство магнитных сепараторов ведется на собственном заводе компании. Это гарантирует качество нашего оборудования. Важной составляющей гарантии качества является то, что наши сварщики и сварочные процессы имеют гигиенический сертификат HDN/PED (Директива о напорном оборудовании).
‘HDN’ — это партнерство между компаниями пищевой промышленности. Оно устанавливает руководящие принципы и стандарты для предотвращения проблем в производстве продуктов питания.
Сварочный цех компании Goudsmit соответствует этим стандартам и обеспечивает высочайшее качество и отделку в области гигиенических и устойчивых к давлению сварочных компонентов.
Лазерная сварка, сертифицированная HDN
Ведущие магнитные сепараторы для железа и нержавеющей стали
Высочайшая эффективность разделения, лучшая гигиеническая отделка и простота очистки гарантируют непревзойденное качество магнитных сепараторов для пищевой промышленности. Благодаря полному ассортименту стандартных или специальных магнитных сепараторов мы всегда найдем решение проблемы разделения металлов на вашем предприятии.
Благодаря многочисленным практическим испытаниям в испытательном центре с применением различных порошков, паст и жидкостей, мы знаем, что эффективно, а что — нет. Наши эксперты будут рады проконсультировать вас по производственному процессу, чтобы на основе всех возможных вариантов выбрать для вас наилучшее решение по разделению.
Магнит Easy Cleanflow для порошков и гранул
Сервисные проверки магнитных систем
Если вы уже используете магнитные сепараторы Goudsmit или другого производителя, мы будем рады помочь вам с проверкой ваших систем разделения.
Наши сервисные инженеры точно знают, где и как проводить измерения и проводят проверки на месте с помощью калиброванного гауссметра. Они обеспечат минимальные простои ваших производственных процессов и проконтролируют все магнитные системы в критических точках. После этого вы получите сертификат проверки с возможными рекомендациями по оптимизации процесса. Это гарантирует стабильное качество производственного процесса и выпускаемой продукции.
Нужна дополнительная информация? Читайте блог: Пищевая промышленность: для чего необходимы измерения магнитных характеристик?
Инженеры по техническому обслуживанию на местах
