Магнитные фильтры — промышленные — ручная очистка
Надежный фильтр общепромышленного назначения без риска размножения бактерий. Предназначен для отфильтровывания мелкозернистых ферромагнитных загрязнителей, таких как частицы продуктов износа нержавеющей стали, из потоков жидкостей и порошков, транспортируемых в напорных трубопроводах под давлением до 10 бар.
Ручная быстрая очистка. Самые большие фильтры дополнительно оснащены направляющими, которые позволяют выдвинуть магнитный блок, не поднимая его.
- Ручная быстрая очистка
- Захват ферромагнитных частиц на расстоянии от 30 мкм - 2 мм
- Размеры DN50-200
- Макс. 10 бар / 140 °C
- Магнитные сердечники в экстракционных трубках (Ø23|Ø25 мм, 10700 | 8000 Гс)
Жидкости и порошки в напорных линиях
Этот надежный магнитный фильтр предназначен для промышленного применения при транспортировке жидких смесей и порошков в трубопроводах под давлением до 10 бар.
Дизайн и обработка поверхности рассчитаны на промышленное применение, то есть они предназначены для применения только при отсутствии риска размножения бактерий.
Мы можем рассчитать точный перепад давления на фильтрах в вашей ситуации для газообразных или жидких продуктов с помощью нашего программного обеспечения FEM. Перепад давления зависит от физических свойств потока вашего продукта (вязкости) и его скорости. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.
Технические характеристики конструкции и материалов
Нажмите на вариант продукта, чтобы получить лист технических данных, чертежи и другую доступную для скачивания информацию о продукте.
Краткое описание
Промышленные магнитные фильтры обладают очень надежной конструкцией. Они оснащаются плоскими фланцами типа EN 1092-1 PN16.
Оснащены стержнями экстрактора Ø25/Ø23 мм для ручной «быстрой очистки». См. объяснение на вкладке «Принцип работы».
Краткое описание важных технических характеристик
- Магнитные стержни Ø23/Ø25 мм
- Магнит класса N-42SH, 8000 Гс в трубке Ø25 мм
- Макс. 10 бар / 140 °C
- Впускные/выпускные отверстия: DN50 - D200 (EN1092-1)
- Отделка: пескоструйная обработка
- Материалы — при контакте с продуктом: AISI316(L)
- Материал прокладок: Силикон согласно EC1935/FDA
Доступные версии, модификации и аксессуары
Аксессуары и запасные части, доступные в режиме онлайн
Нажмите на вариант продукта, чтобы найти доступные аксессуары и запасные части в режиме онлайн.
Варианты исполнения
- DN50–DN-125: для очистки следует вручную вынуть магнитный элемент.
- DN100-150-200: для очистки следует выдвинуть весь магнитный блок по направляющей и раздвинуть его.
Фильтры этого типа очищаются проще и быстрее. При этом они более долговечны, поскольку магнитный блок не нужно вынимать из сепаратора, соответственно, снижается риск его повреждения.
Фильтрация и удаление ферромагнитных примесей
Как работает магнитная фильтрация?
Магнитный блок с очень сильными неодимовыми магнитными стержнями расположен в середине потока продукта. Продукт с содержанием ферромагнитных загрязнителей проходит через несколько магнитных стержней при движении потока через фильтр.
Магниты притягивают ферромагнитные загрязнители. Захваченные частицы прилипают к магнитам, в то время как очищенный продукт движется дальше.
Как работает очистка/удаление частиц железа?
После остановки потока продукта магнитная решетка полностью вынимается из канала транспортировки продукта.
Затем магнитные стержни необходимо извлечь из трубок экстрактора, в результате чего захваченные ферромагнитные частицы отделятся от трубок экстрактора.
Для бо́льших диаметров прохода очистка осуществляется вручную путем выдвижения магнитного блока по направляющим, потому что магнитные блоки такого размера являются слишком тяжелыми для подъема.
Последовательность операции очистки/удаления частиц железа
- Остановите движение потока продукта.
- Ослабьте винтовые соединения, которыми крепится магнитный блок.
- Поднимите/выдвиньте весь магнитный блок из корпуса.
- Выньте/выдвиньте магнитный блок из блока экстрактора.
Небольшого размера: и поместите его отдельно от блока экстрактора на чистую поверхность.
Соберите частицы железа, которые будут падать с трубок, и утилизируйте их. - Протрите начисто все детали мягкой тканью, используя при необходимости подходящую чистящую жидкость.
- Втолкните магнитный модуль обратно в блок экстрактора.
- Установите/задвиньте весь магнитный узел обратно в корпус.
- Затяните винтовые соединения.
- Перезапустите движение потока продукта.
