Para proteger los alimentos de la contaminación por metales, la separación magnética es un método muy utilizado y eficaz en la industria alimentaria. La contaminación por metales no sólo contamina su producto, sino que también puede causar graves daños a la maquinaria. Los lotes rechazados son costosos, pero las consecuencias de no identificar y eliminar los contaminantes metálicos son aún peores si se tienen en cuenta los riesgos para la salud, las retiradas de productos y los daños a la reputación.
Ejemplos de contaminantes metálicos o cuerpos extraños en la industria alimentaria son grapas, clavos, tornillos, pernos y tuercas que se aflojan, partículas de desgaste de acero o acero inoxidable procedentes de la maquinaria, óxido, corrosión o metales que penetran en el cultivo. Los separadores magnéticos eliminan los contaminantes metálicos de su flujo de productos, aumentan la calidad del producto y evitan daños en la maquinaria.
Para aplicar la separación magnética y minimizar el riesgo de contaminación por metales en la industria alimentaria, es importante seguir los siguientes pasos:
1. Reconozca la fuente de contaminación por metales que entra en su línea de procesado de alimentos. ¿Surge durante la recolección, de los materiales de envasado, de la maquinaria o de la intervención humana? Esto ayuda a elegir el sistema magnético adecuado, así como el método de transporte.
2. Realice una evaluación de riesgos: Evalúe el riesgo de contaminación por metales en las distintas fases de su línea de procesado de alimentos. Identifique los puntos críticos de control en los que puede aplicar eficazmente la separación magnética para eliminar los contaminantes metálicos.
3. Seleccione el separador magnético adecuado: Elija un separador magnético adecuado para su aplicación específica. Tenga en cuenta factores como el tipo de alimento, el caudal, el acabado interno del material, el tamaño de las partículas y la cantidad de contaminación. Pero también el método de transporte: línea de caída libre, línea de presión o transporte por cinta. Estaremos encantados de asesorarle para que pueda estar seguro de instalar el separador magnético más adecuado.
4. Instale los separadores magnéticos estratégicamente: Coloque los separadores magnéticos en posiciones clave de su línea de producción donde pueda producirse contaminación por metales. Los lugares más habituales son la entrada de materias primas, los equipos de manipulación de materiales (cintas transportadoras, tolvas, unidades de dosificación) y los equipos de procesamiento (molinos, mezcladoras, batidoras, tamices). Asegúrese de que los separadores magnéticos sean fácilmente accesibles para su mantenimiento y limpieza.
5. Inspeccione y mantenga los separadores magnéticos con regularidad: Implemente un programa rutinario de inspección y mantenimiento de sus separadores magnéticos. Compruebe si hay signos de desgaste, daños o pérdida de fuerza magnética. Limpie los sistemas magnéticos con regularidad para evitar la acumulación de contaminantes y mantener su eficacia. Si es necesario, realizaremos mediciones magnéticas anuales para usted, emitiendo un certificado para fines de calidad como HACCP y auditorías de empresa.
6. Formar a los empleados: Forme a sus empleados sobre los riesgos de contaminación por metales, la importancia de la separación magnética y los procedimientos correctos para manipulación y el mantenimiento del equipo. Fomente una cultura de concienciación y vigilancia para identificar y notificar posibles incidentes de contaminación por metales. contaminación por metales. ¿Hay cambios en la producción o la cantidad sigue siendo la misma? Lo primero puede indicar un problema en la línea de proceso, por ejemplo. Los separadores magnéticos Goudsmit disponen de bandejas especiales de captura o bandejas colectoras que permiten analizar adecuadamente la contaminación por hierro en el laboratorio.
7. Manténgase al día de las normas y reglamentos, como las normas de seguridad alimentaria y las normas industriales relacionadas con la contaminación por metales y la separación magnética. Esto le ayudará a gestionar sus procesos de la mejor manera posible. Garantice el cumplimiento y aplique los mejores medios posibles en sus operaciones de procesamiento de alimentos.
Importante: la separación magnética es sólo una parte de un programa integral de seguridad alimentaria. Es importante complementarla con otras medidas preventivas como una buena higiene, el saneamiento de los empleados y procedimientos eficaces de control de calidad para garantizar la seguridad y calidad generales de sus productos alimentarios.
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