Um Lebensmittel vor Metallverunreinigungen zu schützen, ist die Magnetabscheidung eine weit verbreitete und wirksame Methode in der Lebensmittelindustrie. Metallverunreinigungen verunreinigen nicht nur Ihr Produkt, sondern können auch schwere Schäden an den Maschinen verursachen. Zurückgewiesene Chargen sind kostspielig, aber die Folgen einer unterlassenen Identifizierung und Entfernung von Metallverunreinigungen sind noch schlimmer, wenn man Gesundheitsrisiken, Produktrückrufe und Rufschädigung in Betracht zieht.
Beispiele für Metallverunreinigungen oder Fremdkörper in der Lebensmittelindustrie sind Heftklammern, Nägel, Schrauben, sich lösende Bolzen und Muttern, Stahl- oder Edelstahlverschleißpartikel von Maschinen, Rost, Korrosion oder Metalle, die in die Ernte gelangen. Magnetische Abscheider entfernen Metallverunreinigungen aus Ihrem Produktstrom, erhöhen die Produktqualität und verhindern Schäden an Ihren Maschinen.
Für die Anwendung von Magnetabscheidern und die Minimierung des Risikos von Metallverunreinigungen in der Lebensmittelindustrie sind die folgenden Schritte wichtig:
1. Erkennen Sie die Quelle der Metallverunreinigung in Ihrer Lebensmittelverarbeitungslinie. Entsteht sie bei der Ernte, durch Verpackungsmaterial, Maschinen oder menschliches Eingreifen? Dies hilft bei der Auswahl des richtigen Magnetsystems und der Transportmethode.
2. Führen Sie eine Risikobewertung durch: Bewerten Sie das Risiko einer Metallverunreinigung in den verschiedenen Phasen Ihrer Lebensmittelverarbeitungslinie. Ermitteln Sie die kritischen Kontrollpunkte, an denen Sie die Magnetabscheidung zur Entfernung von Metallverunreinigungen wirksam einsetzen können.
3. Wählen Sie den richtigen Magnetabscheider: Wählen Sie einen Magnetabscheider, der für Ihre spezielle Anwendung geeignet ist. Berücksichtigen Sie Faktoren wie Lebensmitteltyp, Durchflussmenge, interne Materialbeschaffenheit, Partikelgröße und Verunreinigungsmenge. Aber auch die Transportmethode: Freifallleitung, Druckleitung oder Bandtransport. Wir beraten Sie gerne, damit Sie sicher sein können, dass Sie den am besten geeigneten Magnetabscheider installieren.
4. Installieren Sie Magnetabscheider strategisch: Platzieren Sie Magnetabscheider an Schlüsselpositionen in Ihrer Produktionslinie, an denen Metallverunreinigungen auftreten können. Übliche Stellen sind der Rohmaterialeingang, Materialhandhabungsgeräte (Förderbänder, Rutschen, Dosiergeräte) und Verarbeitungsgeräte (Mühlen, Mischer, Mixer, Siebe). Stellen Sie sicher, dass die Magnetabscheider für Wartung und Reinigung leicht zugänglich sind.
5. Überprüfen und warten Sie Magnetabscheider regelmäßig: Führen Sie einen routinemäßigen Inspektions- und Wartungsplan für Ihre Magnetabscheider ein. Achten Sie auf Anzeichen von Verschleiß, Beschädigung oder Verlust der Magnetkraft. Reinigen Sie die Magnetsysteme regelmäßig, um die Ansammlung von Verunreinigungen zu verhindern und ihre Wirksamkeit zu erhalten. Bei Bedarf führen wir für Sie jährliche Magnetmessungen durch und stellen Ihnen ein Zertifikat für Qualitätszwecke wie HACCP und Unternehmensaudits aus.
6. Mitarbeiter schulen: Schulen Sie Ihre Mitarbeiter über die Risiken der Metallverunreinigung, die Bedeutung der Magnetabscheidung und die korrekten Verfahren zur Handhabung und Wartung der Geräte. Fördern Sie eine Kultur des Bewusstseins und der Wachsamkeit bei der Erkennung und Meldung potenzieller Vorfälle von Metallverunreinigung. Verändert sich der Ausstoß oder bleibt die Menge gleich? Ersteres kann z.B. auf ein Problem in der Prozesslinie hinweisen. Die Magnetabscheider von Goudsmit verfügen über spezielle Auffangwannen oder Sammelbehälter, mit denen Sie die Eisenverunreinigung im Labor richtig analysieren können.
7. Bleiben Sie auf dem Laufenden über Normen und Vorschriften wie Lebensmittelsicherheitsvorschriften und Industrienormen in Bezug auf Metallverunreinigungen und Magnetabscheidung. Dies wird Ihnen helfen, Ihre Prozesse optimal zu verwalten. Sorgen Sie für die Einhaltung der Vorschriften und wenden Sie die bestmöglichen Mittel in Ihren Lebensmittelverarbeitungsprozessen an.
Wichtig zu wissen: Die magnetische Separation ist nur ein Teil eines umfassenden Lebensmittelsicherheitsprogramms. Es ist wichtig, sie durch andere Präventivmaßnahmen wie gute Hygiene, Mitarbeiterhygiene und wirksame Qualitätskontrollverfahren zu ergänzen, um die allgemeine Sicherheit und Qualität Ihrer Lebensmittelprodukte zu gewährleisten.
Für weitere Informationen benutzen Sie bitte das Kontaktformular.