Herausforderungen in der Hightech-Industrie
Die Anwendungen von Magneten und Magnetbaugruppen in der Hightech-Industrie sind endlos. Das bedeutet, dass die Anforderungen an die Lieferanten steigen.
Als Hersteller stehen Sie vor der Herausforderung, innovativ zu sein und die Zeit bis zur Markteinführung neuer Entwicklungen möglichst kurz zu halten, ohne dabei die Qualität, Sicherheit und Liefertreue zu vernachlässigen. Wir bei Goudsmit verstehen diese Herausforderungen und helfen Ihnen gerne weiter.
Neue technische Möglichkeiten
Die Entwicklungen auf dem Gebiet des Magnetismus und der möglichen Anwendungen schreiten sehr schnell voran. Beispielsweise gibt es ständig neue Möglichkeiten in den Bereichen Formenbau, Magnetisierungsrichtung, Beschichtung, Materialzusammensetzung, Stärken und Toleranzen.
Magnete bieten besondere Eigenschaften, erfordern aber Fachwissen
Ein Magnet ist viel mehr als eine Standardkomponente in einem Hightech-Produkt. Jeder Permanentmagnet verfügt über einzigartige magnetische Eigenschaften, Toleranzen und Verarbeitungsmöglichkeiten. Dies erfordert ein hohes Maß an theoretischem Wissen über Magnetismus, aber auch Erfahrung mit Produktionstechniken und der Herstellbarkeit von Produkten.
Permanentmagnete im Überblick
Hightech erfordert Individualisierung in Design und Produktion
Miniaturisierung und Effizienz sind die Herausforderungen, denen Sie sich stellen müssen. Zu diesem Zweck bilden Magnetberechnungen und Simulationen die Grundlage für das Design des besten Magnetsystems für Ihre Anwendung. Eine falsche Wahl oder Voraussetzung kann zu einem mangelhaften System führen.
Magnetische Strömungssimulation
Zuverlässige Lieferanten in einem globalen Produktionsnetzwerk
Magnete werden aus Metallen der Seltenen Erden hergestellt. Zusammensetzungen mit NdFeB und SmCo fallen ebenfalls in diese Kategorie. Es ist nicht leicht, zuverlässige Produzenten zu finden, sowohl in Bezug auf das Material als auch auf die Qualität und die Dokumentation. Darüber hinaus führen geopolitische Spannungen regelmäßig zu Preisinstabilität oder mangelnder Zuverlässigkeit bei der Lieferung. Unser Ziel ist stets, die vereinbarten Konditionen einzuhalten. Dafür stehen wir ein.
Komplexe Produktionsprozesse benötigen eine hohe Qualitätssicherung
Flexible Stückzahlen und komplexe Herstellungsprozesse erfordern Qualitätssicherung und Rückverfolgbarkeit. Beispielsweise erfordert die Hightech-Industrie zunehmend saubere und präzise Produktionsumgebungen. Vermeiden Sie Produktrückrufe oder Produktionsstopps aufgrund von Qualitätsproblemen.
Bieten Sie stets Sicherheit
Da Magnetfelder zwar unsichtbar, aber sehr stark sind, müssen Notfälle immer einkalkuliert werden. Für Personal und Maschinen ist es wichtig, Magnete sorgfältig einzusetzen. Insbesondere bei Transport, Verpackung und Platzierung der Magnete.
Dieser Film erklärt, wie man sicher mit sehr starken Magneten arbeitet
Wir helfen Ihnen gerne mit unseren Fachkenntnissen
Dank unserer langjährigen Erfahrung in der Magnetindustrie begegnen wir Ihren Herausforderungen besser als andere. Wir unterstützen Sie bei komplexen Projekten, sowohl in der Theorie als auch bei der praktischen Anwendung. Unser Ingenieursteam berechnet die besten Ergebnisse, und unsere Produktion arbeitet nach dem Effizienzprinzip.
Kontinuierliche Erforschung der technischen Entwicklungen
Unsere technischen Fachkräfte arbeiten stets an technischen Entwicklungen, um die anspruchsvollsten Formen, Zusammensetzungen, Stärken und Toleranzen zu erreichen. Die Herausforderung besteht darin, die Technologien einzusetzen, die Ihren Anforderungen an die Markteinführung entspricht.
Alle Fachkenntnisse von der Theorie bis zur Produktion im Haus
Faktoren wie Herstellbarkeit, Sauberkeit, Nachhaltigkeit, Wartung und Sicherheit entscheiden über den Erfolg Ihres Produkts. Bei uns arbeiten Fachkräfte in diesen Disziplinen. Zudem beschäftigen wir wissenschaftlich geschulte Ingenieure und verfügen über eine breite Palette von Produktionsmaschinen und Messgeräten.
GOM 3D Scanner
Individualisierte Simulationen und Kalkulationen
Unsere Experten arbeiten mit der neuesten FEM-Software. Mit Hilfe eines analytischen Ansatzes werden numerische Simulationen erstellt, ausgeführt, analysiert und evaluiert. Dazu kombinieren wir physikalische Grundkenntnisse und das Simulationswerkzeug COMSOL. Sie erhalten Gewissheit über die Funktion eines Magneten oder Magnetsystems noch vor Beginn der Prototypenphase.
Weitere Informationen finden Sie in unserem Whitepaper „FEM-Modellierung.pdf“ [EN].
Lieferantennetzwerk – von Brainport nach Asien
Für die Zusammensetzung der Magnete und Komponenten verfügen wir über ein ausgewähltes Lieferantennetzwerk in der Region Brainport, Europa und Asien. Diese Lieferanten werden regelmäßig überprüft, damit wir die Qualität kontinuierlich halten und nach Möglichkeit verbessern können. Wir bieten Lieferungen, die den Spezifikationen entsprechen und termingerecht und kosteneffektiv sind.
Qualitätssicherung nach Industrienormen
Unsere Qualitätsprozesse stellen dank fortschrittlicher Messgeräte und qualifizierter Mitarbeitender sicher, dass unsere Lieferungen Ihre Produkt- und Qualitätsanforderungen in jeder Hinsicht erfüllen. Die Rückverfolgbarkeit wird gewährleistet, indem alle Prozesse dokumentiert und Messungen in einem klimatisierten Messraum durchgeführt werden. Wir sind zertifiziert nach:
- ISO 9001
- ISO 14001
- IATF 16949
- AS 9120
- RoHS und REACH
ROHS & REACH certification
Sicherheit in Produktion und Logistik
Wir arbeiten täglich daran, beim Umgang mit Magneten Unfälle zu vermeiden und Risiken zu minimieren. Dank ausgereifter Kennzeichnungs- und Verpackungslösungen wird die Sicherheit von Personen und Maschinen gewährleistet. Die Verpackungen sind zudem so konzipiert, dass sie den in der Hightech-Industrie essentiellen Reinheitsanforderungen entsprechen.
