Max. capacity

Build-in length

Cleanflows - limpieza automática continua - rotativo

Este es el único tipo rotativo de Cleanflow que no requiere parar la producción para descargar los contaminantes ferrosos filtrados. Debido a la descarga automática controlada por tiempo de partículas ferrosas, es adecuado para flujos de productos con un nivel de contaminantes ferrosos relativamente grande.
Adecuado para polvos de baja fluidez, como los polvos pegajosos, en tuberías de transporte de caída libre.
La descarga controlada automáticamente de partículas ferrosas capturadas hace que este tipo de separadores magnéticos sea adecuado para lugares de manejo o acceso difíciles.

  • Limpieza automática continua
  • Rotor con barras magnéticas
  • Barras magnéticas en tubo neumático (Ø34 mm, 9400 gauss)
  • Capacidad hasta 60 m³/h
  • ATEX II 3 D posible
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2 variants
Product variant

Product inlet size : #320 mm

Precio a consultar

SRCC-3232-09S-N-NA-F1H-L-B-F
Número de artículo SRCC320201
Stock 0
Max. capacity 40 m³/h
No of bars 9
Weight 335 kg
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Product variant

Product inlet size : #400 mm

Precio a consultar

SRCC-4040-11S-N-NA-F1H-L-B-F
Número de artículo SRCC400101
Stock 0
Max. capacity 60 m³/h
No of bars 11
Weight 450 kg
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Polvos pegajosos con relativamente muchos contaminantes ferrosos

Los imanes rotativos y autolimpiantes Cleanflow son altamente adecuados para polvos con baja fluidez, como los polvos grasos, que contienen relativamente muchos contaminantes ferrosos y/o para instalaciones con poca accesibilidad.

Separador del imán rotativo Cleanflow | Goudsmit Magnetics

Datos de fabricación y materiales

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Descripción breve

Estos separadores magnéticos automáticos Cleanflow albergan un rotor magnético. Este rotor alberga barras magnéticas neumáticas, fabricadas con tubos de acero inoxidable robustos de Ø34 mm, dentro de los cuales los paquetes magnéticos de neodimio N42 se mueven por presión de aire. Las barras ofrecen no menos de 9400 gauss en los tubos de Ø34 mm.

 

Resumen de las especificaciones más importantes

  • ¡LOGO Siemens! Control PLC
  • Barras magnéticas neumáticas de Ø34 mm
  • Calidad del imán: neodimio N-42,  9400 gauss en el tubo de Ø34 mm
  • Carcasa del material y rotor: AISI316 / AISI316(L)
  • Acabado: granallado
  • Juntas de material en el canal del producto: silicona, conforme a EC1935 / FDA

Cajón magnético giratorio Cleanflow SRCC: limpieza automática continua | Goudsmit Magnetics

Accesorios y recambios en línea

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Separador magnético giratorio Cleanflow SRCC: limpieza automática continua | Goudsmit Magnetics

Filtrado y descarga de contaminantes ferrosos

¿Cómo funciona el filtrado magnético?

El rotor magnético con barras de neodimio altamente magnéticas se coloca en medio del flujo del producto. El producto con contaminantes ferrosos pasa por muchas barras magnéticas mientras fluye a través del separador.

 

Los imanes atraen los contaminantes ferromagnéticos que pasan. Las partículas capturadas se adhieren a los imanes y el producto purificado sigue fluyendo.

 

¿Cómo funciona la limpieza/descarga del hierro?

  • La producción puede continuar durante la limpieza, ya que las barras magnéticas de estos Cleanflows se fijan horizontalmente dentro del canal de producto. Como resultado, los contaminantes magnéticos nunca pueden pasar.
  • Los tubos neumáticos que encierran las barras magnéticas están fijados horizontalmente en el canal del producto y, a su vez, en los conductos izquierdo y derecho para la descarga de partículas de hierro.
  • Después de haber dado la señal de inicio para un ciclo de descarga de partículas de hierro, los tubos se deslizan sobre los imanes por presión de aire hacia el conducto de descarga de hierro izquierdo o derecho. 
  • Los anillos de retención de los tubos arrastran las partículas ferrosas atrapadas fuera del canal del producto. Una vez fuera del canal de producto, las partículas ferrosas caen de los tubos tan pronto como están fuera de la influencia de los imanes.
  • El intervalo de tiempo entre 2 ciclos de descarga de partículas de hierro se puede establecer localmente, en el control PLC de la máquina o desde su control central.

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