Магнитные фильтры — промышленные — полуавтоматическая очистка
Надежный фильтр общепромышленного назначения без риска размножения бактерий. При таких больших диаметрах прохода фильтры являются слишком тяжелыми для подъема. Поэтому для них предусмотрена полуавтоматическая очистка.
Предназначен для отфильтровывания мелкозернистых ферромагнитных загрязнителей, таких как частицы продуктов износа нержавеющей стали, из потоков жидкостей и порошков, транспортируемых в напорных трубопроводах под давлением до 10 бар.
- Полуавтоматическая очистка
- Захват ферромагнитных частиц на расстоянии от 30 мкм - 2 мм
- Фланцы DN150 - DN300 (EN 1092-1)
- Макс. 10 бар / 140 °C
- Магнитные сердечники в пневматических трубках (Ø34 мм, 9400 Гс)
Жидкости и порошки в напорных линиях диаметром до DN300
Этот надежный магнитный фильтр предназначен для разных видов промышленного применения при транспортировке жидких смесей и порошков в трубопроводах под давлением до 10 бар.
Например, для удаления стальной проволоки из бумажной массы (прочитайте статью в разделе новостей о применении фильтра для этой цели).
Мы можем рассчитать точный перепад давления на фильтрах в вашей ситуации для газообразных или жидких продуктов с помощью нашего программного обеспечения FEM. Перепад давления зависит от физических свойств потока вашего продукта (вязкости) и его скорости. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.
Технические характеристики конструкции и материалов
Нажмите на вариант продукта, чтобы получить лист технических данных, чертежи и другую доступную для скачивания информацию о продукте.
Краткое описание
Промышленные магнитные фильтры обладают очень надежной конструкцией. Они изготавливаются с плоскими фланцами и плоской нижней частью.
Благодаря оснащению магнитными стержнями с пневмоприводом очистка может производиться полуавтоматическим способом. См. объяснение на вкладке «Принцип работы».
Краткое описание важных технических характеристик
- Пневматические магнитные стержни Ø34 мм
- Магнит класса N-42SH, 9400 Гс в трубке Ø34
- Макс. 10 бар / 140 °C
- Впускные/выпускные отверстия: DN150 до D300 (EN1092-1)
- Отделка: пескоструйная обработка
- Материалы — при контакте с продуктом: AISI316(L)
- Материал прокладок: Силикон согласно EC1935/FDA
Доступные аксессуары и запасные части
Нажмите на вариант продукта, чтобы найти доступные аксессуары и запасные части в режиме онлайн.
Фильтрация и удаление железных загрязнений
Как работает магнитная фильтрация?
Магнитный блок с очень сильными неодимовыми магнитными стержнями расположен в середине потока продукта. Продукт с содержанием ферромагнитных загрязнителей проходит через несколько магнитных стержней при движении потока через фильтр.
Магниты притягивают ферромагнитные загрязнители. Захваченные частицы прилипают к магнитам, в то время как очищенный продукт движется дальше.
Как работает очистка/удаление частиц железа?
Очистка магнитных стержней выполняется частично вручную (по направляющим стержням) и частично автоматически (с пневматическим управлением).
После остановки потока продукта необходимо выдвинуть магнитный блок в сборе по направляющим из трубопровода. После этого магнитные стержни пневматически перемещаются в «выдвинутое» положение, при этом захваченные ферромагнитные частицы отделяются от защитных трубок.
Последовательность операции очистки/удаления частиц железа
- Остановите движение потока продукта.
- Ослабьте винтовые соединения, которыми крепится магнитный блок.
- Выдвиньте весь магнитный блок из корпуса.
- Выдвиньте магнитный блок из блока экстрактора.
Соберите частицы железа, которые будут падать с трубок, и утилизируйте их. - Протрите начисто все детали мягкой тканью, используя при необходимости подходящую чистящую жидкость.
- Задвиньте магнитный блок обратно в блок экстрактора.
- Задвиньте весь магнитный блок обратно в корпус.
- Затяните винтовые соединения.
- Перезапустите движение потока продукта.
