La récupération de métaux dans les déchets (entre autres pour une réutilisation) devient toujours plus importante. Les matières premières se raréfient et les coûts de mise en décharge des déchets sont toujours plus importants. Ceci renforce les exigences du marché quant au recyclage des métaux dans les déchets.

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Belt feeder for recycling industry  | Goudsmit Magnetics

Les défis du recyclage

La demande en matière première secondaire ou en matériaux recyclés ne cesse d’augmenter. Cette tendance est accentuée par les objectifs de lutte contre le changement climatique et de poursuite d’une économie circulaire. En tant que fabricant, vous voulez répondre à ces exigences et par là même aux besoins en matériaux requis pour les flux de produits recyclés.

Saleable fraction with magnetic separator | Goudsmit Magnetics

Saleable fraction with magnetic separator

Quel séparateur magnétique produit une fraction vendable ?

L’un des plus grands défis auxquels l’industrie du recyclage doit répondre est la conversion des flux de produits mixtes en fractions pures, prêtes à être réutilisées. En raison de changements constants dans la composition, associés à l’influence des conditions environnementales et à la qualité variable des produits entrants, il est difficile de créer continuellement des fractions pouvant être mises sur le marché. Même un petit pourcentage de contamination peut avoir un fort impact sur le rendement de vos matières premières secondaires. Que vous souhaitiez un flux de plastique sans métaux ou un mélange métallique non ferreux commercialisable, la séparation pure des métaux représente encore un défi. Les séparateurs magnétiques offrent une solution pour les métaux fortement magnétiques, faiblement magnétiques ou non ferreux. Cependant, la sélection de la machine appropriée pour votre problématique de séparation spécifique exige un haut niveau de connaissances.

Le temps de fonctionnement et la durée de vie sont cruciaux pour le rendement

Pour créer une marge suffisante, il est important de produire le plus de matériaux possible, car les coûts par tonne sont cruciaux. Un facteur déterminant est le temps de fonctionnement et la durée de vie des machines de votre ligne de production. Une machine qui tombe souvent en panne ou qui a besoin d’un entretien fréquent entraîne des coûts par tonne plus élevés. En outre, il est préférable de disposer d’une machine facile à utiliser pour que chaque opérateur en tire les meilleurs résultats.

Accidents durant le fonctionnement ou la maintenance

La sécurité est un sujet important dans le secteur du recyclage. De nombreux courants de produit sont inflammables et peuvent prendre feu si, par exemple, une machine produit des étincelles ou si un roulement devient brûlant. Les machines peuvent aussi présenter des situations dangereuses pour les opérateurs, en particulier lorsque leur entretien est difficile. Cette phase conduit souvent au choix d’une solution rapide, ce qui peut occasionner des accidents ou des problèmes.

Mobile magnetic separator for ferrous and non-ferrous metals  | Goudsmit Magnetics

Mobile magnetic separator for ferrous and non-ferrous metals

Nous sommes ravis de mettre à votre service nos compétences spécialisées

Goudsmit développe des systèmes magnétiques pour séparer des déchets la gamme complète des métaux. Nous avons conduit des milliers de tests pratiques et avons compris ce qui fonctionne et ce qui ne fonctionne pas. Nous mettons nos connaissances et notre expertise en matière de séparation magnétique à votre service pour vous conseiller sur les différentes options.

Centre de test pour des conseils personnalisés

Le traitement des flux de produits est coûteux. C’est pourquoi nous vous accompagnons pour tirer la meilleure valeur de votre produit. Les investissements dans les machines portent sur le long terme. Vous souhaitez voir quel sera le rendement pour votre matériau spécifique. Nous avons donc mis en place un centre de test spécifique au secteur du recyclage. Ce centre est doté d’une installation complète de séparateurs magnétiques, comprenant des séparateurs à courants de Foucault dotés d’unités d’alimentation vibrantes, des tambours magnétiques, des séparateurs à rouleau magnétique, des overbands magnétiques et des combinaisons de ces systèmes. Cela permet à nos experts de tester des échantillons en vrac de tous vos matériaux, de qualité grossière à très fine. Nous obtenons ainsi un aperçu rapide des possibilités et sommes en mesure de vous indiquer les investissements qui seront rentables.

Test centre for all magnets and magnet systems | Goudsmit Magnetics

Test centre for all magnets and magnet systems

Séparation des métaux fortement magnétiques

Les métaux fortement magnétiques sont les plus faciles à séparer. Les séparateurs tels que les rouleaux magnétiques d’entraînement, les séparateurs à tambour et overband éliminent les métaux ferreux tels que le fer et l’acier. Nous serons ravis de vous conseiller sur les divers systèmes magnétiques, qui ont chacun un usage spécifique dans la ligne de production.

Séparation des métaux faiblement magnétiques

Nous fabriquons également des séparateurs magnétiques pour retirer des flux de déchets les métaux faiblement magnétiques, tels que l’acier inoxydable et autres alliages d’acier. Goudsmit se distingue particulièrement dans le domaine des systèmes magnétiques à gradient élevé. Ces machines extrêmement puissantes sont inégalées et permettent de séparer efficacement les métaux faiblement magnétiques ou les très petites particules. Ces étapes de séparation sont plus difficiles que celles qui s’appliquent à la séparation des métaux fortement magnétiques. Nous serons ravis de vous aider à optimiser votre processus.

Séparation des métaux non ferreux

Les séparateurs à courants de Foucault séparent les métaux non-ferreux comme l’aluminium et le cuivre dans les flux en vrac. Cette étape de séparation est la plus complexe, en particulier pour les plus petites particules, mais le rendement est optimal. Pour obtenir le rendement de séparation désiré, nous vous proposons la technologie d’aimants la plus puissante du marché. Grâce à la combinaison de la meilleure technologie et de conseils personnalisés, votre problématique séparation devient un concept globalement rentable.

Le séparateur à courants de Foucault avec tambour magnétique sépare les pièces en acier (ferreux) ainsi que l'aluminium, le cuivre, le laiton et d'autres métaux (non ferreux) des matières plastiques.

Des temps de fonctionnement élevés grâce à la qualité et aux connaissances pratiques

Pour concevoir nos séparateurs magnétiques, nos ingénieurs sont partis du concept de simplicité d’utilisation et d’entretien. Cela limite au maximum les situations d’urgence et les temps d’arrêt. Toutes les machines Goudsmit ont la certification européenne CE et sont conformes aux directives concernant les machines. Notre entreprise est également agréée pour produire des machines labellisées ATEX. Cela nous permet de vous aider également pour vos lignes de production en environnement explosif.
Nous collaborons étroitement avec nos clients pour concevoir des machines fiables et toujours performantes qui produisent un rendement élevé. Notre expérience pratique nous a appris à déterminer quelles sont les pièces qui s’usent le plus rapidement. Nous utilisons des matériaux et des pièces de qualité supérieure pour réduire l’usure et les défaillances et prolonger la durée de vie. Grâce à la qualité que nous appliquons à leur construction et à leurs composants, bon nombre de nos machines sont en exploitation depuis plus de 20 ans.
 

Un service rapide et une assistance après-vente pour vous aider à redémarrer rapidement

Les machines de votre ligne de production exigent un entretien régulier. Lorsqu’une pièce est usée, il est important de pouvoir reprendre la production rapidement. Le service client de Goudsmit peut vous apporter de l’aide rapidement. La plupart des pièces de rechange et d’usure sont en stock dans notre entrepôt et peuvent vous être livrées rapidement. Vous pouvez choisir de faire installer les pièces par votre propre service technique ou par l’un de nos ingénieurs de service spécialisés.

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