Недавно выпущенный робот Goudsmit Magnetics упрощает процесс производства магнитных узлов. Такие магниты применяются в автомобилестроении, высокотехнологичных отраслях, аэрокосмической и медицинской промышленности и в других сферах. Кроме того, метод бережливого производства, который также применяется в Goudsmit, приводит к повышению общей надежности магнитного узла и предотвращает образование отходов.
Повышенная эффективность
Означает повышение эффективности и сокращение времени простоя. Этот робот также устраняет все проблемы, возникающие у производителей при сборке магнитных систем, например в процессе приклеивания магнитных деталей, которые, как правило, слипаются друг с другом. Дополнительным преимуществом является то, что компания Goudsmit может работать с вами на ранних этапах процесса, чтобы подобрать подходящий способ производства магнитных систем, а также провести тестирование сразу после использования трехмерных расчетов магнитов и быстрого изготовления прототипов.
RobofrOK
Производственный процесс, например для магнитных узлов, который разделен на этапы, каждый из которых должен соответствовать своим собственным требованиям к качеству и на 100 % соответствовать техническим условиям. Это также отражается в названии процесса: название RobofrOK и робот-лягушка в качестве символа отражают концепцию «первый запуск — успешный», которая очень важна, например, в автомобилестроении . Задачей является нулевой процент брака (0 частей на миллион). Посмотрите, как это работает, в этом видео.
Сертифицировано
Узлы, разработанные в ходе процесса RobofrOK, включают в себя магнитные захватные устройства, магнитные катушки, клееные сегменты магнита или сэндвич-системы для рынка высоких технологий и автомобилестроения. Что касается магнитных компонентов, компания Goudsmit имеет сертификаты ISO 9001:2008, ISO/TS 16949:2009 и AS 9100D, а также работает над получением этих сертификатов и для производственной среды. Это также важно для вышеупомянутых отраслей.
Технологический процесс
Привод — это хороший пример магнитного узла, сборку которого производитель может выполнить самостоятельно, но робот способен выполнять манипуляции качественнее и эффективнее. Привод может состоять из многочисленных неодимовых магнитных сегментов (Nd-Fe-B), которые необходимо приклеить к валу.
Расположение магнитного сегмента
Это можно сделать вручную, но поскольку производитель всегда получает предварительно намагниченные магниты, сначала их необходимо разделить. Затем каждый магнитный сегмент необходимо поместить на вал и удерживать на месте, пока клей не затвердеет, после чего приклеивается следующий магнит. Это очень трудоемкий процесс, и для каждого последующего магнита характерно большее сопротивление — чем больше магнитов, тем мощнее весь магнитный узел.
Намагничивание
Goudsmit сначала производит магниты, после чего происходит намагничивание во время выполнения процесса. Конвейер подает сегменты, и робот подхватывает их. Далее магнитный сегмент проходит камеру проверки на наличие трещин или дефектов и затем достигает катушки намагничивания. После этого робот размещает сегменты в инструментальной оснастке один за другим, где выполняется сборка и приклеивание. Функциональные возможности робота не зависят от конкретной формы магнита, что повышает его гибкость.
Дополнительная информация? Пожалуйста, воспользуйтесь контактной формо