Klantspecifieke magneten voor de automotive industrie

Magnetic components for the automotive industry

Het vinden van de juiste magneet voor een elektromotor, actuator of sensor kan een lastig en tijdrovend proces zijn voor automotive leveranciers. We leveren magneetcomponenten en -assemblies, maar bieden daarnaast ook diensten die de time-to-market voor automotive producenten versnelt. In deze film tonen we onze kennis van magneetcalculaties, FEM berekeningen en 3D simulaties die bijdragen aan het ontwikkelen van een magneet of assembly die niet alleen aan alle eisen voldoet maar die al vóór de prototyping fase zekerheid biedt over de juiste werking.

Op diverse plaatsen in auto’s zijn magneten aanwezig: in de versnellingsbak, sensoren, remmen, waterpomp, motoren, ontstekingsspoel en startgenerator, maar ook in de momenteel veel toegepaste ’lane departure warning’; deze geeft een waarschuwingspiep of trillingssignaal af bij het overschrijden van de eigen weghelft.  Magneten vervullen een belangrijke rol in deze kritische veiligheidssystemen. Kwaliteit van magneten is essentieel om een optimale werking te garanderen.


Magneetmetingen en kwaliteitscontrole
Metingen zijn een belangrijk onderdeel voor het bepalen van de  kwaliteit van een magneet.  Deze metingen  bieden automotive suppliers  garanties  en zijn een standaard onderdeel van het IATF16949 proces. De CPK-waarde die onder meer uit deze metingen voortkomt,  is onderdeel van de statistische procescontrole en zegt iets over de manier waarop een magneetleverancier  zijn proces beheerst. Hoe hoger de CPK-waarde, hoe beter dit is. Het maakt de statistische kans op uitval van producten zoals motoren, actuatoren of sensoren te verwaarlozen. En aangezien de uitgangscontrole van de magneetleverancier meteen ook de ingangscontrole van klanten is, verkleint dit ook de kans op uitval van eenmaal afgeleverde auto’s, machines of systemen.
 

FEM  simulaties
Aan de hand van FEM simulaties, kunnen engineers  en productontwikkelaars  in 3D zien hoe een product zich in een magneetsysteem gedraagt, bijvoorbeeld qua diepte van het magneetveld of magnetische fluxdichtheid op een ander –ferromagnetisch- object. Dit valideert niet alleen de algehele werking van een component, maar laat ook zien wat de magnetische prestaties zijn. Op deze manier is het mogelijk de productprestaties te optimaliseren wat resulteert in de best mogelijke oplossing voor een specifieke toepassing.  Dergelijke simulaties versnellen het ontwikkel- en prototyping proces omdat vorm, grade en afmeting van een magneetcomponent snel vast te stellen zijn.