Separatory przepływowe – czyszczenie półautomatyczne – statyczne

Grube pręty magnetyczne o średnicy Ø 50 mm zapewniają bardzo wysoką wydajność separacji, a ponadto wyróżniają się znaczną głębokością pola chwytania i wysoką gęstością strumienia. Zapewnia to wychwytywanie nie tylko zanieczyszczeń ferromagnetycznych, ale nawet o niskiej podatności magnetycznej, takich jak cząsteczki stali nierdzewnej klasy 316.

Duża odległość między prętami powoduje, że te separatory przepływowe są znacznie wydajniejsze niż wersje separatorów z cieńszymi prętami, co jest korzystne również w przypadku proszków o nieco gorszym przepływie.

Odpowiednie do granulatów i proszków o odpowiednim do dobrego przepływie w rurach transportowych ze swobodnym spadkiem i niskociśnieniowych do 2 barów.

NIE nadają się do słabo płynących, lepkich/tłustych proszków, które powodują niedrożność. Rotujące separatory przepływowe to lepsze rozwiązanie dla tych zastosowań.

Kliknij wariant produktu, aby znaleźć kartę danych, rysunki i inne informacje o produkcie do pobrania.

Krótki opis

Te magnesy Cleanflow z czyszczeniem półautomatycznym zawierają 1 sito magnetyczne z bardzo solidnymi prętami magnetycznymi o średnicy Ø 50 mm i o bardzo dobrych właściwościach magnesu N52, co zapewnia optymalne wychwytywanie cząstek żelaza.

W przypadku trudnych do wychwycenia – bardzo małych lub o małej sile magnetycznej – cząstek, stosujemy deflektor w postaci kratki na wlocie separatora, aby upewnić się, że wszystkie cząstki zetkną się z lub będą bardzo blisko prętów.

Pręty magnetyczne to zamknięte rurki ze stali nierdzewnej wewnątrz których magnesy są przesuwane do środka i zewnątrz przez siłę pneumatyczną.

Podsumowanie ważnych specyfikacji

• 1 sito magnetyczne z solidnymi, pneumatycznymi prętami magnetycznymi o średnicy Ø 50 mm
• Opcjonalny kołnierz deflektora do wymuszania przepływu produktu w kierunku prętów magnetycznych
• Jakość magnesu: neodym N-52, 12 000 gausów na rurze
• Mocno-szczelne do 2 barów
• Obudowa materiału: AISI316(L)
• Wykończenie: piaskowane
• Uszczelki materiałowe: Silikon EC1935/FDA

Akcesoria i części zamienne w Internecie

Kliknij wariant produktu, aby znaleźć akcesoria i części zamienne dostępne w Internecie.

Domyślne dostępne opcje

• Elementy adaptera wlotowego/wylotowego, umożliwiające przejście od wersji kwadratowej na okrągłą
• Wersje do wysokich temperatur – do 140°C – niedostępne w połączeniu z wersją ATEX
• Wyjmowana taca zbierająca – do zbierania rozładowanych cząsteczek żelaza
• Czujnik drzwi – do wykrywania, czy separator jest zamknięty
• Kołnierz deflektora – do kierowania przepływu produktu w stronę prętów magnetycznych
• Czujnik – do wykrywania, czy magnesy znajdują się wewnątrz/na zewnątrz
• Wykończenie powierzchni polerowanie lub obróbka strumieniowa na mokro – do zastosowań higienicznych
• Uszczelki kołnierza silikonowe VMQ lub NBR, neutralny kolor, wszystkie z certyfikatem EC1935/2004
• Alternatywa dla pierścienia uszczelniającego obudowy VMQ/prętów magnetycznych z czerwonego silikonu: biały silikon lub niebieski NBR70 – wszystkie wersje posiadają certyfikat EC1935/2004
• Cienkościenne rury – 0,7 mm zamiast 1,2 mm – nad prętami magnetycznymi, w celu umożliwienia przechwytywania cząsteczek o niskiej podatności magnetycznej, takich jak stal nierdzewna

Jak działa filtrowanie magnetyczne?

Sito magnetyczne z bardzo mocnymi neodymowymi prętami magnetycznymi znajduje się w środku przepływu produktu. Produkt z zanieczyszczeniami żelaznymi przechodzi przez pręty magnetyczne podczas przepływu przez sito.

W razie potrzeby opcjonalne profile deflektora zapewniają, że przepływ produktu nie może swobodnie opadać pomiędzy prętami magnetycznymi, ale jest kierowany w ich stronę.

Magnesy przyciągają przechodzące zanieczyszczenia ferromagnetyczne, takie jak cząsteczki żelaza/stali/stali nierdzewnej. Gdy cząsteczki zostaną przechwycone, przyklejają się do magnesów, a oczyszczony produkt przepływa dalej.

Jak działa proces czyszczenia/odprowadzania żelaza?

Każdy pręt magnetyczny ma pakiet magnetyczny, który przesuwa się na skutek działania siły pneumatycznej w zamkniętej rurze, co umożliwia automatyczne wyładowywanie uwięzionych cząsteczek żelaza.

Po zatrzymaniu przepływu produktu można otworzyć ręczne blokady, po czym należy ręcznie wysunąć moduł magnetyczny z kanału produktu na prowadnicach bocznych.

Po całkowitym wyciągnięciu modułu magnetycznego, ciśnienie powietrza automatycznie wypycha magnesy o jeden stopień dalej na zewnątrz, w rurach, w których są one umieszczone.

Ruchome magnesy w rurach pociągają za zewnątrz przechwycone cząsteczki żelaza. Jednak są one zatrzymywane przez płytkę w połowie długości rury. Gdy tylko magnesy wysuną się całkowicie, przechwycone cząsteczki odpadną od rur do do rynny zsypowej na żelazo, gdzie można je zebrać i dalej wyładować.

Sekwencja czyszczenia/wyładowywania żelaza

1. Zatrzymać strumień produktu.
2. Poluzować element mocujący – dołączone uchwyty.
3. Wyciągnąć moduł magnesu za uchwyty – na bocznych prowadnicach – całkowicie z urządzenia.
   W tym zewnętrznym położeniu magnesy w rurach automatycznie wysuwają się na zewnątrz, po czym wychwycone cząsteczki metali automatycznie odpadają od rur. Zebrać i rozładować spadające cząsteczki metalu.
4. Wcisnąć cały moduł magnesu z powrotem do kanału produktu.
   Podczas wciskania modułu magnesu magnesy wewnątrz rur są automatycznie wsuwane z powrotem do środka.
5. Dokręcić elementy mocujące.
6. Można teraz bezpiecznie wznowić produkcję.