Výroba sestav magnetů

Svařování ultrazvukem je spojování termoplastických materiálů nebo kovových fólií pomocí vysokofrekvenčních zvukových vln.

Existují různé postupy. Rozlišujeme:

• uzavření
• řezání
• vložení
• děrování
• slučování

Magnety s pouzdrem, které byly vyrobeny svařováním ultrazvukem, jsou vzduchotěsné a estetické. Reprodukovatelnost sestav magnetů je zaručena.

Protože při sestavování dochází k nadměrnému uvolňování tepla, je zaručena magnetická síla permanentního magnetu.

 

Svařování ultrazvukem je dobrou alternativou lepení nebo šroubových spojů.

Ať už jde o magnet pro elektroniku, letecký průmysl, automobilový průmysl nebo zdravotnictví –

protože magnet je vždy součástí většího celku, je společnost Goudsmit Magnetics tím správným partnerem.

 

Mechanicky silnější magnet s pláštěm.

Magnetické slitiny jsou obvykle slabé. Pod stálým mechanickým tlakem dochází k lámání částic a ke ztrátám objemu magnetu. V důsledku toho je magnetické pole oslabeno. Magnet s ochranným pláštěm nebo kontejnerem tomuto procesu zabraňuje.

Zcela uzavřený magnetický systém může být rovněž nezbytný kvůli požadavkům životního prostředí. Náš tým zkušených inženýrů zjišťuje, jaká sestava magnetů vám přinese ten správný magnetický výkon a současně přispívá k úsporám nákladů a delší životnosti. Vyrábíme zakázkové sestavy magnetů s využitím různých výrobních metod, materiálů a magnetických slitin.

 

Společnost Goudsmit Magnetics nabízí různé možnosti montáže. Magnet může být opatřen plastovým, kovovým (železným) nebo nekovovým (neželezným) pláštěm.

Co je důležité pro správné lepení magnetů? Kvalitu určuje správné lepidlo, správná dávka a proces vytvrzování. Oproti svařování a pájení je lepení metodou spojování, která je vhodná pro spojování téměř jakýchkoli materiálů. Při lepení obvykle není nutné lepené materiály zahřívat. Na základě našich dlouholetých zkušeností umíme aplikovat tuto metodu spojování na magnety a součástky lépe, než kdokoli jiný.

 

Součásti procesu lepení:

• očištění povrchu,
• příprava povrchu,
• nanesení lepidla,
• chemická reakce lepidla.

Jak lze řídit optimální procesy lepení? RobofrOK znamená „Na první dobrou“ a je to název naší vyhrazené výroby. Zde vyrábíme magnetické systémy a komponenty lepením. Lepení magnetů se provádí při konstantní teplotě a při správné vlhkosti. Kromě toho je důležité nanášet lepidlo konstantním tlakem, aby byla zajištěna kvalita lepeného spoje.

 

Lepené magnety vytvářejí spolehlivé spojení. Chcete-li využívat vlastnosti a zpracování správným způsobem, potřebujete odborníky. Vyrábíme zakázkové sestavy magnetů s využitím různých výrobních metod, materiálů a magnetických slitin.

 

Naši odborníci zkoumají proces lepení a vědí, jak minimalizovat výpadky a zmetky, aby bylo dosaženo nákladově úsporných výsledků. Díky spolupráci se správnými dodavateli a sdílení znalostí známe všechny vlastnosti této specifické metody spojování.

Magnet plně potažený gumou.

V procesu pogumování často používáme polymer k výrobě magnetů, které jsou voděodolné, bezprašné a vhodné pro náročné podmínky. Je nutné použít matrici.

 

Existuje mnoho různých polymerů. Výběr polymeru závisí na aplikaci a použití sestavy magnetu. Naši odborníci zkoumají aplikaci polymerů a magnetů. Toto je jediný způsob, jak dosáhnout optimálně funkčních prvků magnetů.

 

Kompletní nebo polotovarové sestavy magnetu.

Vyrábíme kompletní magnetické systémy a komponenty magnetů pro použití ve vašem vlastním produktu nebo výrobním procesu. V mnoha případech jsou výsledkem agregace operací montážních operací úspory nákladů.

 

Náš tým zkušených inženýrů zjišťuje, jaká sestava magnetů vám přinese ten správný magnetický výkon a současně přispívá k úsporám nákladů a delší životnosti. Vyrábíme zakázkové sestavy magnetů s využitím různých výrobních metod, materiálů a magnetických slitin.

Nízké náklady pro velké objemy.

Injekční vstřikování je jednou z nejběžnějších technik používaných k tvarování plastových dílů. Výroba je nákladná a proto je vstřikování vhodné pro velké výrobní objemy. S více matricemi, s mnoha shodnými tvary ve stejné matrici může být sériová výroba rentabilní.

 

Injekční vstřikování je obzvláště vhodné pro materiály s nízkým bodem tání, jako jsou termoplasty a termotvrdidla s různými kovy.

Jak řídíme mechanickou sestavu?

Testujeme a sestavujeme magnetické součásti v naší speciální provozovně RoboFroK. Sestavování magnetů probíhá při konstantní teplotě a při správné vlhkosti. Vyrábíme zakázkové sestavy magnetů s využitím různých výrobních metod, materiálů a magnetických slitin.

 

Pro snížení nákladů naši odborníci zkoumají proces mechanického sestavování a vědí, jak minimalizovat výpadky a zmetky, aby bylo dosaženo nákladově úsporných výsledků. Díky spolupráci se správnými dodavateli a sdílení znalostí umíme perfektně aplikovat specifické způsoby spojování.

 

Lisované uložení a šrouby.

Použití magnetických systémů s lisovaným uložením a šrouby zjednodušuje sestavování. To zajišťuje úspory ve výrobním řetězci. 

Lisované uložení je spoj, ve které je hřídel stlačena do náboje. Montáž produktů s magnetickými systémy s lisovaným uložením a šrouby je snadná. Kvalitu a funkčnost konečného produktu lze ověřit pomocí testů a kontrol.

 

Magnetické systémy s lisovaným uložením a šrouby nabízejí řešení pro náročné otázky produktu a/nebo procesu. Tyto magnetické součásti jsou snadno použitelné a šetří čas a peníze.

 

Disponujeme standardní řadou kontejnerových magnetů a rovněž dodáváme a vyrábíme magnety na zakázku.

Z tohoto důvodu spolupracujeme se sítí kontrolovaných a certifikovaných výrobců a dodavatelů. Jsme držiteli následujících certifikátů: ISO 9001; IATF16949. Zaručujeme dohledatelnost všech našich magnetů.

 

Magnety, které:

• splňují správné magnetické specifikace;
• jsou vysoce kvalitní a spolehlivé;
• jsou certifikované a testované.

 

Využijte odborné znalosti společnosti Goudsmit Magnetics, protože magnet je vždy součástí většího celku.

Požádejte o radu nebo o nabídku.