Firma Goudsmit niedawno opracowała „odporny na uszkodzenia” magnetyczny oddzielacz blach, który automatycznie separuje blachy stalowe do grubości około 4 mm. Separator ten jest wyposażony w niezwykle wydajne magnesy neodymowe, które można włączać i wyłączać pneumatycznie za pomocą nowo opatentowanego systemu. Ta operacja przełączania następuje szybko poprzez obrót magnesów. Bezobsługowy separator płyt jest jedynym tego typu urządzeniem, jakie wyposażono w tryb wyłączania za pomocą sprężyny.
Wyjątkowo bezpieczny
Wyjątkowo bezpieczny – na co wskazuje określenie Odporny na uszkodzenia w nazwie – separator płyt automatycznie przełącza się do położenia wyłączenia w przypadku jakiejkolwiek przerwy w dopływie sprężonego powietrza, nawet przy pełnym obciążeniu i maksymalnej wysokości stosu. Niemożliwe jest także przypadkowe pozostawienie włączonego magnesu podczas konserwacji. Zwykle nie można tego zobaczyć i często prowadzi to do wypadków przemysłowych. Dzięki czerwonemu wskaźnikowi, można z odległości zobaczyć, czy magnes jest włączony. Zapewnia to dodatkowe bezpieczeństwo. W przeciwieństwie do stałych separatorów płyt, oddzielacze blach sterowane pneumatycznie umożliwiają tymczasową zmianę produktów podczas ustalonego procesu. Możliwa jest separacja blach stalowych w prawie każdym kształcie i o prawie każdej długości lub szerokości. Możliwe są również okrągłe lub asymetryczne kształty. Stała siła magnetyczna nie zmniejsza się i jest gwarantowana przez dekady.
Zautomatyzowane procesy
Ponadto system ten, w połączeniu z ramieniem obrotowym, ma regulowaną wysokość. Magnetyczne oddzielacze blach mogą być stosowane w branżach, w których przetwarza się blachy i zrobotyzowanych komórkach do produkcji zespołów spawanych. Roboty podnoszą duże blachy za pomocą chwytaków magnetycznych i umieszczają je na stole spawalniczym. Ze względu na to, że blachy są oliwione, mogą przywierać do siebie, a robot czasami pobiera dwie blachy jednocześnie.
Silne magnesy neodymowe
W skutek tego druga blacha może odczepić się w połowie drogi na stół spawalniczy. Może to spowodować duże szkody w środowisku zaawansowanych technologii, gdzie stół spawalniczy jest często wyposażona w czujniki, rejestratory i siłowniki. Wprowadzenie dwóch blach sklejonych z sobą może również spowodować znaczne uszkodzenie matrycy. Poprzez zastosowanie separatorów płyt z magnesem neodymowym, blachy są separowane od siebie pomimo filmu olejowego, dzięki czemu robot może pobierać je pojedynczo ze stosu. Separator płyt odporny na uszkodzenia zapewnia również możliwość wykrywania włączenia/wyłączenia przy użyciu systemu plug & play.
Praca pneumatyczna
Separatory płyt, wykorzystujące sprężone powietrze, zwiększają bezpieczeństwo i zmniejszają koszty rozładunku stosów lub zmiany stosu płyt stalowych. Magnesy nie tylko rozdzielają zatłuszczone płyty, ale również działają dobrze, gdy pomiędzy płytami stalowymi występuje próżnia lub gdy blachy są wstępnie przetworzone bądź polerowane. W przeciwieństwie do stałych separatorów płyt, oddzielacze blach sterowane pneumatycznie umożliwiają tymczasową zmianę produktów podczas ustalonego procesu.
Gdy górna blacha zostanie usunięta ze stosu, dolna blacha natychmiast zajmuje jej miejsce. W celu uzupełnienia stosu blach stalowych magnetyczne oddzielacze blach można po prostu wyłączyć za pomocą zaworu pneumatycznego. Po zwolnieniu ramienia obrotowego magnesy odwracają się, po czym można łatwo zmienić lub uzupełnić stos blach.
Więcej informacji? Proszę skorzystać z formularza kontaktowego