Recycling

Die Rückgewinnung von Metallen aus Abfällen, u. a. zur Wiederverwertung, gewinnt zunehmend an Bedeutung. Rohstoffe werden knapper und die Kosten für die Abfallentsorgung steigen. Das erhöht die Marktanforderungen, Metalle aus Abfällen zu recyceln.

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Belt feeder for recycling industry  | Goudsmit Magnetics

Herausforderungen im Recycling

Die Nachfrage nach Sekundärrohstoffen oder recycelten Materialien steigt. Dies zeigt sich auch in den gemeinsamen Klimazielen und dem Streben nach einer Kreislaufwirtschaft. Als Hersteller möchten Sie diesem Bedarf nachkommen; Sie müssen daher die Materialanforderungen erfüllen, die an recycelte Produktströme gestellt werden.

Saleable fraction with magnetic separator | Goudsmit Magnetics

Saleable fraction with magnetic separator

Mit welchem Typ Magnetabscheider erhalten Sie eine marktfähige Fraktion?

Eine der größten Herausforderungen in der Recyclingindustrie ist die Umwandlung gemischter Produktströme in reine Fraktionen, die für die Wiederverwendung geeignet sind. Ständig wechselnde Zusammensetzungen und Umweltbedingungen sowie schwankende Eingangsqualitäten erschweren die Herstellung dauerhaft verkäuflichen Fraktionen. Ein kleiner Prozentsatz an Verunreinigungen kann den Ertrag Ihrer Sekundärrohstoffe stark beeinflussen. Ganz gleich, ob Sie einen metallfreien Kunststoffstrom oder ein marktfähiges Nichteisenmetallgemisch wünschen, die reine Trennung von Metallen bleibt eine Herausforderung. Magnetabscheider bieten eine Lösung für stark magnetische, schwach magnetische und Nichteisenmetalle. Die Auswahl der korrekten Maschine für jede Art von Trennung erfordert Fachwissen.

Betriebszeit und Lebensdauer sind entscheidend für den Ertrag

Hohe Gewinnspannen werden nur erzielt, wenn Material im großen Maßstab produziert wird, da die Kosten pro Tonne berechnet werden. Wichtige Faktoren sind Betriebszeiten und Lebensdauer der Maschinen in Ihrer Produktionslinie. Maschinen, die häufig ausfallen oder einen hohen Wartungsaufwand haben, verursachen höhere Kosten pro Tonne. Zudem sollen sie leicht zu bedienen sein, damit jeder Bediener die besten Ergebnisse erzielt.

Unfälle während Wartung und Betrieb

Beim Recyceln ist die Sicherheit entscheidend. Häufig sind Produktströme entzündlich und können in Brand geraten, beispielsweise wenn eine Maschine Funken sprüht oder ein Lager heiß wird. Maschinen können für Bediener gefährlich werden. Insbesondere bei aufwändiger Wartung. In diesen Fällen wird häufig die einfachste Methode angewandt, die nicht immer die sicherste ist und zu Unfällen oder Problemen führen kann.

Mobile magnetic separator for ferrous and non-ferrous metals  | Goudsmit Magnetics

Mobile magnetic separator for ferrous and non-ferrous metals

Wir helfen Ihnen gerne mit unseren Fachkenntnissen

Goudsmit entwickelt Magnetsysteme für die Trennung aller Metalle aus Abfällen. Dank tausender Praxistests wissen wir, was funktioniert und was nicht. Unser Fachwissen und unsere Expertise im Bereich Magnetabscheider helfen Ihnen dabei, die richtige Wahl zu treffen.

Testzentrum für individuelle Beratung

Die Verarbeitung von Produktströmen ist kostspielig. Gemeinsam mit uns erhalten Sie den maximalen Wert für Ihr Produkt. Investitionen in Maschinen sind langfristig angelegt. Berechnen Sie vorab den Ertrag für ein spezifisches Material. Unser Testzentrum wurde speziell für die Recyclingindustrie eingerichtet. Dazu zählen Magnetabscheider, einschließlich Wirbelstromabscheider mit Vibrationsrinnen, Trommelmagnete, Magnetbandrollen, Überbandmagnetabscheider sowie Kombinationen dieser Systeme. Dies ermöglicht es unseren Experten, Massenproben aller Materialien von grob bis sehr fein zu testen. So können wir uns einen Überblick über die Möglichkeiten verschaffen, und Sie wissen rasch, ob sich eine Investition lohnt.

Test centre for all magnets and magnet systems | Goudsmit Magnetics

Test centre for all magnets and magnet systems

Trennung von stark magnetischen Metallen

Stark magnetische Metalle sind gut für die Trennung geeignet. Abscheider wie Magnetbandrollen, Trommel- und Überbandmagnetabscheider entfernen kontinuierlich Eisenmetalle wie Eisen und Stahl. Wir beraten Sie gerne über die verschiedenen Magnetsysteme, von denen jedes seinen eigenen Zweck in einer Prozesslinie erfüllt.

Trennung von schwach magnetischen Metallen

Wir produzieren auch Magnetabscheider, die schwach magnetische Metalle wie Edelstahl und andere Stahllegierungen aus Abfallströmen entfernen. Goudsmit ist Vorreiter im Bereich hochgradiente Magnetsysteme. Diese extrem leistungsstarken Maschinen sind konkurrenzlos und ermöglichen eine effiziente Trennung von schwach magnetischen Metallen oder sehr kleinen Partikeln. Diese Abscheidungsschritte sind schwieriger als bei der Trennung stark magnetischer Metalle. Wir helfen Ihnen gerne dabei, Ihren Prozess zu optimieren.

Trennung von Nichteisenmetallen

Wirbelstromabscheider trennen Nichteisenmetalle wie Aluminium oder Kupfer aus Massenströmen. Dieser Abscheidungsschritt ist der komplexeste, insbesondere bei kleinen Partikeln. Er bietet aber auch den höchsten Ertrag. Um die gewünschte Trennleistung zu erreichen, bieten wir Ihnen die leistungsstärkste Magnettechnologie, die auf dem Markt erhältlich ist. Die Kombination aus führender Technik und individueller Beratung macht aus Ihrer Metalltrennung ein profitables Gesamtkonzept.

Der Wirbelstromabscheider mit Trommelmagnet trennt Stahlteile (eisenhaltig) sowie Aluminium, Kupfer, Messing und andere Metalle (nicht eisenhaltig) von Kunststoffen.

Lange Betriebszeiten dank Qualität und Praxiswissen

Bei der Entwicklung der Magnetabscheider legen unsere Ingenieure großen Wert auf eine einfache Handhabung und Wartung. Ein übersichtliches Design minimiert Notfälle und Produktionsstillstand. Alle Maschinen von Goudsmit verfügen über ein CE-Zertifikat und wurden in Übereinstimmung mit der Maschinenrichtlinie konstruiert. Unser Unternehmen ist auch für Maschinen mit ATEX-Kennzeichnung zertifiziert. Gerne unterstützen wir Sie beim Aufbau mit einer Prozesslinie in explosionsgefährdeter Umgebung.
In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln wir robuste und ausdauernde Maschinen, die einen hohen Ertrag erzielen. Aus praktischer Erfahrung wissen wir, welche Teile am schnellsten verschleißen. Wir verwenden hochwertige Materialien und Teile, um Verschleiß und Ausfall zu minimieren und die Lebensdauer zu verlängern. Dank der Qualität von Konstruktion und Komponenten sind viele Maschinen seit mehr als 20 Jahren in Betrieb.
 

Schneller Service und Kundendienst für Ihren Betrieb

Die Maschinen in Ihrer Produktionslinie erfordern regelmäßige Wartung. Wenn ein Teil verschlissen ist, möchten Sie die Produktion schnell wieder aufnehmen. Die Serviceabteilung von Goudsmit hilft Ihnen schnell. Die meisten Ersatz- und Verschleißteile erhalten Sie ab Lager und wir sorgen für eine schnelle Lieferung. Sie haben die Wahl, die Teile durch Ihren eigenen technischen Service oder durch einen unserer spezialisierten Servicetechniker einbauen zu lassen.

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